点击图片查看原图先检查料斗是否还有产品，没有请添加，注：料斗内产品不能少于十分之一，少于十分之一继续灌装，则会影响灌装的准确度。检查灌装机灌装内胆是否有堵塞，堵塞分为两种：一，机器在上次灌装好，长时间放置没有清洗，而导致内胆里面的产品凝固，堵塞内胆；二，产品中有杂物在内，卡在内胆活塞上，导致密封效果不好，出现以上两种情况，请及时清理干净，以免损坏活塞。可以在PLC上配置模拟量输入模块和高速计数模块，模拟量输入模块作为瞬时流量的监控，高速计数模块作为流量计量用。以上两种情况还解决不了问题，那就是内胆活塞上的密封圈已经损坏，请更换，料斗下方送产品到灌装嘴的部位 称作内胆。
液体灌装机设备内无异物（如工具、抹布等）；液体灌装机不允许有异常响动（如有应立即停机，检查原因）；所有保护物应安全、可靠，严禁穿戴有可能被运动部件挂住的异物（如围巾、手链、手表等）；它采用了电子称量技术，结合自动灌装技术，从而实现对液体介质的动态计量灌装，其计量准确度不受压力、温度、气泡等因素影响，安装、调试简单，使用、维护方便，可应用于食用油、润滑油、酒类、饮料、建材、化工等行业的定量灌装。作业人员长发者，应带发罩；清洗时应穿戴工作服、手套、眼睛瞪，预防强酸、强碱腐蚀；及其运行时，必须有人进行监控，不要用工具或其它物体接近机器；不要让与操作无关的人员接近设备。十二头全自动灌装生产设备生产厂家
必须把电机、机壳接地，且零线、底线分开；本机电源进线须经漏电开关引入；气动三元件要求加气动润滑油，以延长气缸的使用寿命；水严禁无水操作，在运行过程中注意给碱水箱、消毒水箱补充水，同时保证清洗水的供应；
每天上班前、下班后对设备的各喷口、管道、输送带、水箱进行清洗；每周定期对灌装设备及个管道用消毒水进行清洗，消毒后再用工艺水对设备进行冲洗；操作人员应将消毒清洗过程记录下及保存。液体灌装机应严格按照以上安全操作规程进行安全操作及其维护，把我们的事故隐患降低到。提高生产安全和工厂的生产效益。而且该机器为半自动化的机械设备，设计合理，机型也很小巧，操作起来也是非常的方便的。
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全自动液体灌装生产线是指液体灌装生产过程组成的流水线，由一系列机械设备组成并完成一系列步骤、工序的生产流水线。殊不知这其中，自动化包装机械在食品、日化行业的“人机结合”也有很深的奥秘。全自动液体灌装生产线设备组成：输送机、洗瓶机、烘干机、液体灌装机、旋盖机、贴标机,喷码机等，并不是所有的液体灌装生产线都全部用到这些设备，而是根据不同的产品需要增加或者减少灌装生产线上的机械设备，而输送机则是贯穿整个生产线的纽带。十二头全自动灌装生产设备生产厂家
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