点击图片查看原图PP板的生产工艺流程：一、生产工艺随物料、挤出机、模具的改变而改变，物料不同，挤出机标准与螺杆结构不同，挤出的型材标准与形状不同，所采纳的工艺调整方法有很大差异，硬质PVC挤出进程自身的复杂性决议了完成结皮发泡成型的困难性。PVC结皮发泡板材质量与螺杆转速、挤出温度、挤出压力及机头、口模、冷却定型模结构等多种因素有着直接关系，因而要取得杰出性能的PP板，必须有先进的板材生产线设备及适宜的结皮发泡加工工艺。
PP板加工时呈现气泡的原因：1、加工过程中打针速度太快，包住空气，无法扫除，形成气泡。2、加料量过多或过少，打针压力太高，也会产生这种现象，如恰当调整PP板加料量就会改善这种现象。3、制品中有分化黑线现象，这是由于温度过高而形成的。假如情况不严重，能够恰当下降温度，假如整个机筒分化，则一定要拆车整理。
PP板可根据客户需要定制各种颜色和尺寸，在使用的时候我们也都知道这款PP板它也是可通过改性，混合，添加各种表面喷涂制成普通型，所以说有了它以后的话完全是可以很好的防静电型和防紫外线型，具有很强的可变性。塑料PP板的机械性能优异，同比效果同。塑料的PP板使用需要较少的材料，低成本和重量轻。还由于PP板的中空结构，使得它的隔热和隔音效果明显低于实心板，具有良好的隔热和隔音效果
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