稳定土拌合站对土的要求
水泥稳定土对土的要求:对土的一般要求是易于破碎,满足一定的级配,便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土,通常按照土中组成颗粒(包括碎石、砾石、砂颗粒,不包括土块和土团)的粒径大小和组成,将土分为下列三种:
细粒土:颗粒的大粒径小于9.5mm,且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%(如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等)。
中粒土:颗粒的大粒径小于26.5mm,且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%(如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等)。
粗粒土:颗粒的大粒径小于37.5mm,且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%(如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等)。
水稳拌合站设备的操作要求
1、启动水稳拌合站,并观察指示表指示能否正常,不正常时分有必要立刻停机,待查看扫除问题后方能够正常作业;
2、查看各运送带作业能否正常,有无跑偏和卡滞表象;
3、搅拌叶片有无卡滞和异响;
4、仓壁轰动器能否正常轰动,无异响;
5、供水泵应该作业正常,阀门应该作业正常,各个接头无走漏;
6、电动滚筒、打扫器应该作业正常;
7、水表有必要计量精;
8、螺旋运送机作业有必要正常,无异响;
9、破拱设备有必要作业牢靠有用;
10、作业中有专人巡视各给料机、搅拌机、运送皮带作业能否正常,发现毛病有必要及时告诉控制室作业人员,以便停机查看;
11、严厉制止不合格骨料,避免影响混合料质量,形成搅拌叶片损坏;
12、有必要在物料卸料后,运送机方可停机。
稳定土和混凝土都归于工程建造所需求的资料,稳定土多用于公路的底层和底底层。混凝土则用于土木工程。两者的质料中都有水泥,仅仅水泥的运用份额以及其他物料与配比方法有所不同。因而两种资料出产所用的设备也有所不同,一个叫安稳土拌合站,
与混凝土拌和站的区别在于:
1.因为稳定土出产所需求的水泥份额较少,所以稳定土拌合站设备中,水泥罐的数量就很少,往往只需求一个或许两个就够了。
2.所运用的主机不同。稳定土拌合站运用的是双卧轴接连式无衬板拌和主机,而混凝土拌和站以。
3.稳定土拌合站出产的混凝土制品首要用于公路、铁路、机场等交通工程类项意图建造,而混凝土拌和站出产的混凝土制品首要用于各种工程建筑物的建造。
4.混凝土拌和站出产的制品要求比安稳土拌合站制品要求更高。
5.稳定土拌合站计量方法一般为动态计量,而混凝土拌和站则是静态计量方法进行出产。
和稳定土拌合站的相同点在于:
1.两者都是适用于工程建筑用原资料的出产;
2.都是用各种砂石料为质料来进行出产,终究出产出各种混凝土结构的砂石料制品;
3.两者都是大型的拌和站结构,运转方法迥然不同;
4.二者出产出来的混凝土制品,都分为产品型和工程型,且对不同品种的制品都有不同的评判规范。
稳定土拌合站的粒料配料系统由电子皮带秤、支架、斗体、防护板、接高板、插板、斗门调节装置组成。粒料通过皮带秤落入原集料胶带输送机,由原集料胶带输送机送至搅拌机内。调节装置由插板门、丝杠组成。通过调节料门的开度控制料流的截面大小与调节电子皮带秤带速一起控制料流的大小,调速电机应在中速以上工作。转速太高,料门的开度加大;转速太低,料门的开度减小。粒料体系计量传感器呈现了损坏,在发生这种状况时要及时对传感器进行替换防止耽搁出产的正常进行。
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