单梁起重机由于其结构轻巧,使用方便,得到较为广泛地应用,生产企业多。单梁起重机结构虽然简单,看似制造容易,但由于单梁起重机的大车运行机构采用端梁镗孔形式,其大车车轮的水平偏斜和垂直偏斜在起重机总装后往往很难检测,即使按有关资料推荐的方法进行检测,发现误差,也木已成舟,无法调整。
单梁起重机结构:
钢材表面进行除锈处理,面漆颜色为桔红色。
各机构设计有良好的可拆装性,以方便维护和保养。
构件分割状态已充分考虑运输和吊装要求。
栏杆、电控箱固定稳固,制作时必须充分考虑防止晃动,栏杆、电控处在行车运行中地晃动现象。
在主梁上设置限吊吨位字样,以警示安全。
安全操作注意事项:1、起重机的驾驶人员必须符合《GB6067-85》起重机械安全规程中有关规定的要求。 2、不得提升超过起重机额定起重量的重物。 3、 严禁吊运的货物在人头上越过。 4、 空中运行时,吊具位置不得低于一个人的高度。 5、 严禁用吊具组斜拉提升重物,也严禁利用起重机来拔埋在地下的器物。 6、 不得利用电机的突然反转为机构的制动,只有在发生极意外的事件中,才允许使用这种制动方法。 7、 禁止利用限位开关作为正常操作下的停电。限位开关只是在操纵设备意外不良或司机疏忽时才让它起作用。
F,钢丝绳
1针对故障分析
钢丝绳在运行过程中,每根钢丝绳的受力情况非常复杂,因各钢丝在绳中的位置不同,有的在外层,有的在内层。即使受的拉伸力,每根钢丝绳之间受力分布也不同,此外钢丝绳绕过卷简、滑轮时产生弯曲应力、钢丝与钢丝之间的挤压力等,因此计算其受力比较困难,一般采用静力计算法。
钢丝绳中的静拉力应满足下式要求:
Pmax≤Pd/n
式中:Pmax——钢丝绳作业时可以承受的静应力;
Pd——钢丝绳的破断应力;
n——安全系数。
Pmax=(Q+q)/(aη)
式中:Q——起重机的额定起重量;
q——吊钩组重量;
a——滑轮组承载的绳分支总数;
η——滑轮组的总效率。
钢丝绳允许工作拉力的计算式为:P=Pd/n
式中:P——钢丝绳作业时额定的静应力
P≥Pmax是安全的。由此可知,钢丝绳破断的主要原因是超载,
同时还与在滑轮、卷筒的穿绕次数有关,每穿绕一次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直的过程,穿绕次数越多就易损坏、破断;
其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工作环境、工作类型、保养情况有关。
2预防措施
2.1桥式天车(行吊)在作业运行过程中起重量不要超过额定起重量。
2.2桥式天车(行吊)的钢丝绳要根据工作类型及环境选择适合的钢丝绳。
2.3对钢丝绳要进行定期的润滑(根据工作环境确定润滑周期)。
2.4桥式天车(行吊)在作业时不要使钢丝绳受到突然冲击力。
2.5在高温及有腐蚀介质的环境里的钢丝绳须有隔离装置。
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