新型水轮机冷却塔价格承诺守信「在线咨询」

冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构，对混凝土除有较高的强度要求外，还有抗渗、抗冻等方面的要求。冷却塔外置式水轮机，由于安装在冷却塔风筒外面电机位置，无任何空间局限，外置式水轮机叶轮直径、片数及形状、角度可根据客户的实际情况放大设计、增加扭力提高转换效率。在施工中要严格掌握水泥、砂、石的质量和数量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求严格计量使用。下面为大家详细介绍一下关于冷却塔新建施工措施方案：

1、混凝土配制采用集中搅拌，按照试验室提供的配合比操作。要严格控制水灰比，砂率和骨料（石子）的级配。混凝土应随配随用，间隔时间不得超过1小时。对掺入外加剂的混凝土搅拌时间应适当增加，保证搅拌均匀。

2、混凝土运输运输可分为垂直运输和水平运输。垂直运输用高速井架物料吊笼，水平运输用手推车进行。

3、混凝土浇灌在全部模板和悬挂脚手架安装完毕，脚手板和栏杆，安全网等设施安装齐全并经过质量、安全检查合格后方可进行混凝土浇灌。（3）、新型换热器与填料的化布局使维护、保养更便捷：新型热交换器与高性能填料的化布局，使热交换盘管及填料的保养、清洗作业更加简单、方便。施工方法如下：（1）浇灌前约10分钟左右，向老混凝土面洒水一次。若施工气温低于+5℃，应浇热水，水温60～70℃，使混凝土表面湿润，以利于新老混凝土粘接。（2）混凝土要徐徐入仓，不能整车一次倾倒。为防止浪费和造成清理工作困难，在内模板口应设带有钢筋提手的挡板，外模板上口与脚手板间放置0.7～2.0毫米厚铁板，挡板和铁板随浇灌点而移动。（3）为减少模板承受的冲击力和侧压力，混凝土要按模板高度分层交叉进行，流水作业。每层浇灌高度约为40厘米左右。一节模板少分三层浇灌，层间向前延用伸的铺高长度约为3～5米。（4）混凝土捣固一般在入模后立即进行。当筒壁小厚度大于16厘米时，一般使用直径为5厘米的插入式高频振捣器（振动频率不小于10000次/分）。在筒壁厚度小于16厘米时，可采用棒头直径为3.5厘米以下振捣器。使用插入式振捣器在振捣时要快插慢拨，插点要排列均匀，逐点推进，避免遗漏，达到均匀密实。筒壁厚度小于20厘米时，采用单线振捣法，取出振捣棒沿筒壁中线均匀向前进行，插点距离不超过振动棒的作用半径的1.2倍。当筒壁厚度大于25厘米。

（二）冷却塔停机后的清洗、保养

1、散水系统

检查冷却塔中心管、洒水管、喷头有无破损松动淤塞，及时实行修补、固定，彻底清除洒水管及喷头内部的污物，以保证供水畅通，喷水布水均匀。彻底冲洗冷却塔水盘及过滤网，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕可打开泄水阀门排掉水盘积水。

2、散热系统

清洗冷却塔所有散热材（填料），彻底清除掉散热材表面、孔间的水垢污物，保证散热材的洁净。如散热材无法清洗需要更换，装填时注意布放紧密，不留间隙。清洗入风网、去除污物或者更换。

3、传动系统

电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接线盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。

减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声， 立即更换减速机轴承。

1.根底装置面剖平并包管在同一水面上，下立柱及下进水管轴线笔直根底面。包管下立柱及下进水管与根底杰出触摸，根底预埋钢板。

2.注重包管塔体分块组装后上塔体出风口的直径差错应尽量小。

3.选用循环水泵，要注重其流量与冷却水量契合，使用时应坚持冷却塔在设计量±5%范围内，以防水量过大，影响冷却作用。

4.注重使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合，下壳体组装应包管水密。

5.风机应装置成向上抽风，风机叶端与塔体的空隙应均匀不大于100mm，4张叶片应调整在同一角度上，并包管叶轮旋转平面与中心线笔直。

6.需求淋水填料层装置外表平坦，距离均匀。

7.电源应有安全办法，电源线接好后，电机接线盒应采纳密封办法，以防潮气进入，烧坏电机。

8.进出水管方向可根据现场实际情况，经过改动法兰上螺孔的方历来调理。