模具是一种生产塑胶制品的工具,它一般由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,双色模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。
注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等。若要想使注塑车间的生产运作顺利,需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生产现场、後加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。
因模具或半制成品需要转动,所以模具设计及注塑机的要求更为精密。另外,由于双色模具注塑的可变性很高,所以要达到生产顺利,符合预期理想,所有的模具设计必须与产品设计同步考虑。
硅胶制品的不良情况有麻木、污点、包风、暗痕、缺料等等,这些外观不良产品的出现是由于成型工艺所造成的。下面重点分享下如何实现常见外观不良产品的修补。
1. 硅橡胶产品麻面不良的返修方法。
硅胶制品产生麻面不良的原因很多,靠控制好模温和排气来预防不良。
2. 硅橡胶产品污点不良的返修方法。
对于硅胶制品表面的污点休整方法是先看表面污点的情况,如果表面上的污点很 浅很小那么直接用细砂纸轻轻打磨即可,如果污点比较深或比较大,先把污点的地方用刀片挖掉,刀片要锋利,挖的时候切口要整齐,同时在切口上面补量的硅胶原料,用模具再次加压即可达到本体的效果。
3. 硅橡胶产品包风不良的返修方法。
挑选一些不熟的或者按不掉白点的硅胶产品。模温低所造成的局部不熟可以将不熟的胶料按紧抹平,再放入模具中加压硫化,至于排气不当所产生的白点先用手按按,通常都能按掉,按不掉的就直接放在模具中加压硫化好了。
目前和耗材之中运用到的硅胶制品越来越广泛,比如硅胶针头塞,透析器密封圈,硅胶穿刺阀,硅胶软管以及其他多种用辅助配件,它们的材质与普通硅胶都具备不同的性质,从外观表面上是无法鉴别,不过从性能与设备以及长期接触的人员来说还是可以辨别它们之前的差异。
很多客户在找级别硅胶的时候,可能他自己也不是很明白级别硅胶和普通硅胶区别在那里,当然从表面和肉眼都是没有办法鉴别的,真正的硅胶分三级、六级,别是ISO10993,美国药典六级硅胶,每个级别对于测试标准也是不同的,如果只是普能接触皮肤基本能过三级级别就可以,如果产品是要过血液,就一定要有融血测试标准的六级级别。
硅胶制品报价占成几大部份组成:硅胶材料费+硅胶加工费+硅胶后工序+工厂管理费+利润等,这几大部份组成。所以硅胶加工费和管理费就跟工厂规模有很大关系了呢,如果规模大的工厂,那工厂管理费和机台加工费肯定相对于规模小的硅胶制品厂家会高很多,但是同时有一定规模的硅胶制品厂家对于生产程序管控和品质管控就更有保证了呢。所以大家在找硅胶制品厂家的时候就重要一点就是产品要求是否要求严格的,如果产品要求严格就一定要找有一定规模的硅胶制品厂家来配合,这样在品质方面就更有保证。后期服务也会顺利很多。
以上就是关于宁德汽车日行灯软硅胶套厂家服务介绍「矽晶科」全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。