H型钢的翼缘都是等厚度的,有轧制截面,也有由3块板焊接组成的组合截面。槽钢都是轧制截面,由于生产工艺差,翼缘内边有:0坡度。H型钢的轧制不同于普通槽钢仅用一套水平轧辊,由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小),故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧,因此,其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的大轧制h型钢高度为800mm,超过了只能是焊接组合截面。
劣质的槽钢无金属光泽,材料轧制的温度不标准,无法按规定的奥氏体区域进行轧制,槽钢的性能自然就无法达标。的槽钢,其成分均匀,冷剪机的吨位高,切头端面平滑而整齐,而槽钢材质较差,切头端面常常会出现凹凸不平,并且无光泽。劣质的槽钢的横截面呈椭圆形,有些厂家为了节约材料,成品辊道的压下量偏大,不仅会使钢的强度大大地下降,而且也不符合外形尺寸的标准。
拼装:拼装前把两根准备拼装的槽钢倒扣于平台上,然后调整两槽钢的直线度及间隙,点焊固定。焊接:采用气体保护焊(GMAW)焊接,为减少焊接变形,焊前应将槽钢成对背靠背点焊在一起,先焊翼板上的坡口侧,然后焊接腹板的坡口,坡口侧焊接完成后。打开成对注意要点:焊接的话主要是担心焊不牢和焊接应力过大。型钢的壁厚较薄,对焊本身就是不可靠的。所以,可以在对接处加衬板,用角焊缝焊接。控制焊接后的变形量,你可以采用刚性固定进行焊接,这样可以避免变形。
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