增强机理
三而造纸主要有生产造纸增强剂,一般用于纸托生产,要提高纸张润湿时的强度,主要的还是从纤维结合强度这一点考虑,一般认为有两种机理:
(1)、与纸的纤维交联,湿强剂与纤维之间可可形成新的抗水的结合键。
(2)、湿强剂自身交联在纤维周围产生网膜,减少纤维的吸水和润胀,保护已有的纤维间氢键,湿强剂不一定要与纤维产生化学反应。
聚乙烯ya胺(PEI)
PEI是目前应用多、效果得到公认的阳离子型湿强剂,其分子链中含有多个阳离子基,可与纤维素上的羟基产生强的静电吸附,形成次价力交联网络。
PEI是乙烯ya胺在酸性催化剂(如二氧化碳、草酸)存在下聚合而成的水溶性大分子。在水溶液中呈阳离子型,易被阴离子型的纤维素吸附,故可单独使用,无须加入硫酸铝。添加时pH值为6~9时,效果比较好。通常用量为1~2%,将其直接加入成浆槽或配料槽中。
与UF、MF不同,PEI使纸页在干燥阶段就达到较佳湿强度,即纸一下纸机就具有较大的湿强度,因而不必储存。除之外,PEI可使微纤凝聚,提高滤水性能,使纸机车速提高5~20%,微纤的使用率提高40~80%。但其单体乙烯YA胺非常活泼且毒性较大。干燥纸浆中用量不能超过0.5%。
造纸化学品的用量控制
造纸化学品种类繁多,大致可分为功能助剂和过程助剂两类,前者以提高纸浆及纸张使用性能或质量为主,后者以改善生产过程效率为主。一般来说,功能助剂的用量需要并且保持恒定,否则容易引起纸浆或纸张性质出现波动或偏离要求;而过程助剂多具有较宽的适用范围,可以过量加入且可以随时调整。绝大多数化学品使用前需要进行制备,转变成为合适的液体,然后再被连续泵入。
造纸生产是一个连续而且动态的过程,纸浆、纸页、污水、涂料的性质始终处于变化当中,在这样的系统里加入化学品,如果保持加入流量恒定,那么用量就会跟随系统的变化而变化,不仅会引起效果波动,还会造成用量过量或不足。
为了保证用量始终处于佳范围,就需要及时调整加入流量。佳方法当然是效果连锁。 如果能把化学品的加入流量与相关的效果参数关联起来,就可以让电脑控制系统按照效果的变化情况自动调整加入流量。
如果不具备连锁条件,就需要操作人员采用手动方式及时调整加入流量。用量决定效果,但两者之间并不是线性关系。 通常前期增加用量,效果会快速上升;而后期增加用量,效果的上升幅度则趋于平缓,甚至不再上升。
为了避免化学品的效果随生产条件变化出现显著波动,应该尽量保持化学品的用量处于刚刚进入后期的范围。
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