为了确保设备安全运行,除了加强安全教育,制定安全操作规程和安全管理制度外,特采取以下措施:
1. 各设备要人员操作的凌空处均设置保护栏杆。
2. 电器均严格执行有关规范中有关防雷、接地安全措施和防范各种事故的保护措施。
3. 烟囱设置避雷装置。
4. 活性炭吸附床和催化燃烧装置分别设置泄压装置。
5. 活性炭吸附床和催化燃烧装置连接管道中设置阻火阀:如果气体温度过高时,阻火阀发挥作用,阻止高温气体进入活性炭吸附床,确保安全运行。
6. 设置补冷风机控制温度:当活性炭吸附床内的温度高于设定值时,补冷风机会自动启动,补充冷风,降低吸附床内温度,确保安全运行。
7. 活性炭吸附箱和催化燃烧装置分别设置超温自动报警、断电和补风降温装置。
8. 活性炭吸附箱和催化燃烧装置填充氮气和消防喷淋装置:当活性炭吸附床内的温度高于设定值时(暂定110℃)氮气快速填充,若温度还在升高,(暂定140℃)喷淋会自动打开,确保安全。
催化燃烧废气处理设备的工作原理主要包括三个部分:吸附气法、解析气法和催化燃烧法。
1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气,蜂窝活性炭比表面积大,吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中,使气体得到净化,净化后的气体通过风机排出;
2、在解吸气体过程中,当活性炭的微孔吸附饱和后,就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭,活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离,使活性炭再生;
3、解吸后的有机物被浓缩,送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气可在催化床内保持自燃,不需额外加热,燃烧后的尾气部分直接排入大气,大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。原文链接:http://www.souke.org/caigou/show-105197.html,转载和复制请保留此链接。
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