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甘肃辊压机和立粉磨钢渣微粉的比较来电洽谈 鸿程磨粉机

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最后更新: 2024-09-07 07:12
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4分钟前 甘肃辊压机和立粉磨钢渣微粉的比较来电洽谈 鸿程磨粉机[桂林鸿程磨粉机69811c3]内容:钢渣微粉生产超细磨粉机加工钢渣有何优势钢渣处理收益钢渣微粉生产

钢渣粉怎么生产的?钢渣立磨可以将钢渣研究生成不同细度的粉体。桂林鸿程钢渣立磨可将钢渣生产到≥420m2/kg,产量在23~220吨每小时,钢渣粉适应范围广,经济价值高。

使用桂林鸿程钢渣立磨生产钢渣粉流程

使用桂林鸿程立磨整套设备,钢渣通过给料机进行主机体内,钢渣在立磨主机内的磨盘中,磨盘通过电动机驱使,钢渣在离心力的作用下向立磨磨盘四周移动进入磨辊与磨盘之间,在磨辊压力作用下,物料受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行筛分,粒度过粗者仍落入主机内重磨,细度合乎规格者随风流入脉冲收尘器,收集后经出粉管排出即为成品,净化后的气流经脉冲收集器上的管道流入鼓风机后排入大气。

桂林鸿程钢渣立磨优势

HLM系列立式磨粉机是桂林鸿程通过学习引进国外先进技术,经历二十多年潜心研究开发出的一款集烘干、粉磨、分级、输送为一体的节能的先进粉磨设备。

鸿程HLM立式磨粉机具有粉磨、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。可广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业,主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫用石灰粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石等物料进行粉磨加工。

超细磨粉机加工钢渣有何优势

矿山机械设备的供应厂家桂林鸿程,制造各种破碎机、磨粉机、制砂机、细碎机等等系列设备,多年的生产经验使公司的科研技术水平是逐年的在提高,研究成果也是硕果累累,尤其是在磨粉机设备的行业内,公司生产的高压型的雷蒙磨粉机设备大力地促进了工业制粉设备加工的进程。

桂林鸿程生产的超细磨粉机设备更是一种理想的高细度制粉设备,在经济发展的促进力度上十分的给力。今天就拿桂林鸿程生产的HLMX系列超细磨粉机的情况来说吧,对于钢渣的加工效率有了很大的提升。

首先让我们对钢渣有所了解,钢渣的成分中,除硅无用和磷有害外,钙、铁、镁和锰(共占钢渣总量的80%)都得到利用。一种钢渣综合利用的方法,将钢渣予粉碎后,烘烤干燥,磁选筛分,磨细粉碎分级,湿法磁选分级,球团制造等工序。其优点是钢厂的钢渣可以得到全部有效的利用,没有一点废弃物,解决了现在钢厂的钢渣占有大量农田和土地,造成了很大环境污染的弊病,给社会带来极大的社会效益和经济效益。真正做到了变废为宝,创造了极大的经济效益。桂林鸿程的超细磨粉机在钢渣废弃物回收的过程中起到了不可磨灭的作用,也离不开制粉设备的加工。

钢渣处理方法以钢渣和初选钢渣为原料,采用一套闭路循环生产工艺流程,分别经破碎筛分、负压粉磨,干式磁选和风力分级等工序,获得四种和高附加值的产品,即含铁量大于90%的可用于炼钢的废钢,用于炼铁的高品位铁精粉,用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。桂林磨粉机厂家桂林鸿程历经二十多年研发的的HLMX系列立式磨粉机采用合理可靠的结构设计,配合先进的工艺流程,集烘干、粉磨、分级、输送为一体的节能的先进粉磨设备,尤其在钢渣粉磨工艺中,具有得天独厚的优势。

钢渣处理收益

钢渣立磨机是把钢渣、水渣等工业废渣磨成粉的设备。它可集破碎、输送、粉磨、烘干为一体,是理想的钢渣微粉生产设备。

工艺介绍

物料通过下料管落到磨盘中央,恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平,使其形成一定厚度的料床,物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压,并被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动,当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升,经磨机中部壳体进入到分离器中,在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换,水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品粒度,大于规定尺寸的颗粒被分离,并落回至磨盘,满足细度要求的物料通过选粉机进入成品仓。

投资收益

据有关协会网统计,目前全国每年产生钢渣量超过9000万吨,2013年钢渣利用率不足25%,过去五年累计堆弃量超过12.79亿吨,且数量还在增加,给钢铁企业环境经营带来严重挑战。

1 钢铁工业大宗固体废物基本情况

钢铁工业是典型的能源、资源密集型工业。在钢铁生产中,每生产1吨粗钢约消耗0.7~0.8吨煤炭、1.5~1.65吨铁矿石,以及大量的石灰石等其他原料,同时排放大量的废渣、废水和废气。根据产生界面的不同,固体废物主要有高炉渣、钢渣、含铁尘泥、环境尘泥、废旧耐材、自备电厂粉煤灰和脱硫石膏等。据初步测算,每年钢铁工业固体废物产生量约占全国工业固体废物产生量的18%。

2 钢铁工业主要大宗固体废物综合利用进展

钢铁工业固体废物呈现一些特点:一是产生量大;二是由于钢铁生产环境界面复杂,固体废物种类多、成分复杂。如不同工序产生的含铁尘泥成分不同,冶炼不锈钢与普钢的钢渣成分不同等;三是钢铁生产企业多、集中度不高(具有粗钢冶炼能力企业500多家),单个企业对一些量小的固体废物种类难以规模经济利用。四是蕴含有价元素,有毒有害废物少,易于收集、运输、加工和处理,可作为原材料资源再利用。近年来,钢铁企业的观念在逐渐发生变化,加大废渣处理投资,将过去直接抛弃或简单利用的固体废物“变废为宝”,绝大多数固体废物得到了综合利用,尤其以冶金渣、含铁尘泥为代表的固体废弃物资源化利用水平不断提升。

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