其次,泥饼含水率在我国,活性污泥法广泛应用于已投入使用或正在建设的污水处理。活性污泥的污泥龄设计得相对较短,设计中基本没有污泥浓缩和污泥消化设施,导致剩余污泥量大,污泥中有机成分大,脱水困难。因此,为了将泥饼含水率控制在80%以下,有必要增加聚酰胺的用量,从而增加污水处理成本。为了保证污泥浓缩脱水的效果,在制备污泥脱水絮凝剂时,絮凝剂的浓度应控制在0.1% ~ 0.5%的范围内。如果浓度太低,溶液的剂量会很大,分配频率会增加。浓度过高很容易导致粘度过高,这可能导致混合不均匀,螺杆泵输送溶液时阻力增大,并且容易加速设备损耗和管道堵塞。
针对这一问题,主要是加强格栅机的挡渣效果,定期检查潜水泵的绝缘和密封情况,计算和提高泵的效率,定期轮换使用等。由于污水处理厂24小时取水的变化和配套污水收集系统的不同完善程度,污水处理厂的取水在不同时期可能会有很大变化,特别是对于组合排水系统,取水的季节性变化非常明显。因此,在潜水泵的选择和配置上,应该有很大的调节空间。通常,可以对多个泵进行采样,并且泵送和排出量以梯度方式排列。结合恒速泵和调速泵的控制方式,根据平均流量选择恒速泵,以满足基本流量需求。调速泵以可变速度运行,以适应流速的变化。当流量波动很大时,通过增加或减少操作单元的数量来补充流量。
在运行过程中,发现一般的变频调节在大约2Hz时相对安全。离心脱水机在冲洗状态下,特别是在高速冲洗时,容易引起加速(减速)的过电压现象,因此在高速冲洗时,应在离心脱水机旁边监视操作人员。4)离心脱水机无泥浆离心脱水机正常运行时,相关设备运行正常,但无泥浆产生。滤液相对浑浊,差速扭矩高,无异常噪音,无振动,高速和低速冲洗时左右扭矩变化小,扭矩过高和过低,无差速难以重新启动。这种情况通常发生在雨季。由于大量进水,对生物池污泥负荷的影响很大,导致剩余污泥松散,污泥颗粒小。
3)过滤带严重堵塞。这主要是由于每次冲洗不完全。冲洗时间或冲洗水压应增加。如果过滤带的张力过大,应适当降低张力;过量,即聚酰胺用量过多,粘度增加,滤布经常堵塞。此外,未完全溶解的聚酰胺也容易堵塞过滤带。污泥中的砂含量太大,容易堵塞滤布。因此,应加强污水预处理系统的运行控制。4)泥饼固含量下降,主要是由于投加量不足、投加浓度不合适或投加点位置不合理,不能达到良好的絮凝效果。如果皮带速度过大,泥饼变薄,导致固体含量降低,应及时降低皮带速度。一般情况下,泥饼厚度应保证在5 ~ 10毫米;过滤带的张力太小,无法确保足够的压力和剪切力,从而降低固体含量。
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