注塑机快速换模系统正确操作方法
1.注塑机快速换模系统工务必历经学习培训,把握机器设备的构造、特性,了解安全操作规程并获得实际操作批准即可单独实际操作。
2.恰当应用机器设备上安全性维护和操纵设备,不可随意拆动。
3.查验数控车床各传动系统、联接、润化等位置及安全防护安全装置是不是一切正常,装模貝螺丝务必坚固,不可挪动。
4.数控车床在工作中前应要航空件转2-3分钟,查验脚闸等操纵设备的协调能力,确定一切正常后才可应用,不可带故障运行。
5.模貝时关键坚固,上、上模对正,确保部位恰当,拿手搬转数控车床试冲(空开),保证在模貝处在优良状况下工作中。
注塑机快速换模系统安装前请做好这些准备:
1. 戴上安全帽,准备好扳手、防锈剂、抹布等拆模工具。
2. 对吊车进行检查:
应检查吊车动作状况及各按钮功能是否健全正常,特别是急停按钮要进行测试,若发现有问题应立即停止,并挂上“禁止使用”告示牌,通知班长报修。
3. 对钢丝绳、卸扣进行检查:
检查使用的钢丝绳是否存在打圈、断股、所吊模具是否超重?如有应立即更换钢丝绳;
配合起吊用的卸扣不得有弯曲变形,不得与起吊模具吨位不符。
冲床快速换模系统工作原理一般来说,要想获得快速换模系统的效果,需要遵循以下几个基本方法:以此为基础,判断并解决具体问题,可以取得良好的效果。格莱富秉承“匠心智造 至诚分享”的经营理念,拥有的精英研发团队、完善的生产流程、先进的检测设备、严格的检验流程、并为全系列产品质量承保,为客户提供安全、质优、可信赖的产品及服务解决方案。公司坚持以客户需求为导向,持续创新,赋能未来,以快换行业者为企业愿景,推动国内外快换行业迅速发展。从简易固定不动到智能机器人輔助数控机床,恩派克液压缸都能出示夹持与支撑力来推动全球的发展。
冲床快速换模的基本方法:尝试将内部时间转换为外部时间,以缩短停机时间和换模时间。
内部时间是指生产活动中断后才能完成的活动。活动完成后才能继续生产,主要包括模具拆卸、顶杆调整、模具对准、模具固定、首件检查等;殊不知,通常公司都仍习惯很多选用传统式的型工装夹具,通常在具备中等水平生产量的加工厂里,约有着千余乃至近万栋型工装夹具。外部时间是指在不停止生产活动的情况下能够完成的、不会影响正常产出的活动,主要包括:找模、吊模、吊料、成品转移、模具退货等。
在快速换模过程中,更重要的是要规范整个换模过程,通过反复实施制定防错措施,终使换模达到在规定时间内完成的目标。由于各企业现场设备和工艺的特点,快速换模工艺也有所不同,因此需要探索自己的方法。
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