静电喷涂对粉末涂料的技术要求
颗粒细度。粉末涂料在喷涂时呈分散状态,不能调节涂料的颗粒度。因此,适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。建议其颗粒度在10微米到90微米之间(即>170目)。
电阻率和介电常数。对于粉末静电喷涂工艺,要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷,保持电荷和电荷分布情况,这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率。重要的是,未经固化的粉末涂层经得起传送机构的机械震动而不掉粉。
粉末喷涂出现砂砾的原因
在进行粉末喷涂时,一些喷涂完的涂膜也容易出现砂砾或是一些火山坑等,遇到这种状况的也是很常见的。一些铸铁件、铸铝件有砂眼,或者热轧钢板的表面粗糙,有微细孔等,这些情况都会使涂膜容易出现砂粒或者火山坑。
其实主要是因为当粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平时使被涂物表面封闭,随着被涂物温度的升高,被涂物砂眼或气孔中的空气压力加大,从而拱起熔融流平的涂膜,如果内部压力不能鼓破涂膜时就形成砂粒,当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时就形成火山坑。
粉末喷涂的特征
1、粉末喷涂工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少。
2、粉末喷涂成品率高,对材料原始表面的要求也不高。
3、在阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的,特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间,电压在15~17.5V之间。
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