钢筋调直切断机采用数控控制钢筋切断的长度和数量,只需设置好要切断的长度和数量后,机器会自动按照我们的设置完成该批次的操作。机器虽然好用,但我们操作时需要按照正确的操作规程使用,下面我们来看看:
使用前应先开机空转几分钟,检查有无异响或其它异常情况,确认无异常再切断钢筋。按照加工钢筋的直径选择合适的调直块及传动速度,一般调直块的孔径应比钢筋的直径大2-5毫米,传动速度根据钢筋的直径进行调整,钢筋直径较大应将速度放慢。
调直块未固定好或防护罩没有盖好前不能使用,使用过程中严禁打开防护罩调整部件。可以在导向筒前安装一根钢管,使钢筋通过过钢管再进入调直导孔,当钢筋进入料口后立即松开手,并保持一定的距离,以免伤到手。
而在同一轴上的连轴齿轮与大齿轮吻合,轴连轴齿轮又与曲轴游动大齿轮吻合,传递给曲轴的扭动力带动剪切连杆,推动剪刀刀座进行剪切。
全自动钢筋切粒机体积小、质量轻、结构紧凑、坚实可靠,移动方便,维修方便。
全自动钢筋切粒机润滑性能好:本机采用封闭式结构,利用齿轮飞溅润滑,一次加足油(8-10kg)可连续作业三个月以上。
钢筋切粒机功能损耗少:因润滑条件的改善,齿轮端采用滚动轴承,阻力小,与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。
保养维护钢筋切粒机也是使用时的重点,好的保养可以使机器长时间保持良好的精度和运行状态,所以,我们应定期对机器进行相关的保养。
钢筋切粒机上不能放置杂物或物料,防止机器运转过程中产生的振动使物体落入机器里。将钢筋送入压辊后,应立即松开手并与机器保持一定的距离,操作时不可戴手套,以免发生事故。
钢筋切粒机调直是通过上下两排压轮将钢筋进行调直的,如果钢筋调直的效果达不到,可以通过调整上部的调整旋轮,适当调整压轮的偏移量,直到调直的钢筋达到满意的效果即可。
在使用时应按照正确的方法进行操作,这样即可以确保操作的安全,同时也提高了钢筋切粒机的效率。
国内外切断机的对比:由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因,所以厂家几十年来基本维持现状,发展不快,与国外同行相比具体有以下几方面差距。
1)国外切断机偏心轴的偏心距较大,如日本立式切断机偏心距24mm,而国内一般为17mm.看似省料、齿轮结构偏小些,但给用户带来麻烦,不易管理.因为在由切大料到切小料时,不是换刀垫就是换刀片,有时还需要转换角度。
2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构,零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬,使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器.
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