梯形丝杆与滚珠丝杠对比优势:
(1)制造成本较低,从材料、螺母规格和形状、丝杆直径与导程在设计、修改中更具有多样性。
(2)同批产品尺寸一致性,互换性好,便于成批量装配。
(3)振动和噪音:使用各种耐磨、耐温、自润滑、免维护及长寿命复合工程塑料消隙螺母配套使用。不会发生滚珠丝杆钢l珠循环而引起振动,噪音也低于滚珠丝杆。
(4)对工作环境要求不高,灰尘污染环境不太严格。
(5)生产效l率高,供货周期短。
梯形丝杆工艺质量标准
1、梯形丝杠原材料是通过模具拉光到所需要的中径尺寸,二次冷拉形成表面硬度(0.5 毫米深)达到(18°-21°)。
2、梯形丝杠是通过来执行标准。
3、梯形丝杠冷轧工艺是原材料调直后进行滚压,调直滚压而成,且表面硬度(0.5 毫米深)达到22°.
4、梯形丝杠进行硬铬处理,抛光,校直后出厂。
5、梯形丝杠均根据客户要求加工。
关于梯形丝杠产品的选材以及处理方式都存在有哪些详细要求呢?
1、通常我们所选择的梯形丝杠材料应该具有足够的力学性能,不易产生磨裂,能获得低的表面粗糙度和加工残余内应力,丝杠热处理后具有较高硬度,较少淬火变形和残余奥氏体常用于不要求整体热处理至高硬度的材料。
2、梯形丝杠的热处理。一般丝杠是指正火或退火,除了应力处理和低温时效,还要调质和轴颈、方头高频淬火等。不淬硬丝杠是指除应力处理低温时效,球化退火,调质球化,如果遇到原始组织不良等,还需先经900℃到950℃之间的正火处理后再球化退火。直接调质球化淬硬大型丝杠是指退火或高温正火后退火,除应力处理,淬火和低温时效。
除了上述所介绍的这些产品知识之外,梯形丝杠的主要损坏形式分为,一般丝杠为弯曲及磨损,大于6级的精度丝杠为磨损及精度丧失或螺距尺寸变化等。正确合理的选择以及使用设备更能够发挥出产品良好的操作性能。
梯形丝杠产品在使用过程中与其它一些机械设备一样,都是需要对其进行一定维护保养工作的。这样才能够更好的保证设备在使用过程中的正常性能,下面让我们了解一下对设备的保养细节。
1、如果梯形丝杠被使用于机床显露位置,则应当选用封闭的防护罩。防止在使用过程中有一些硬质灰尘或者是切屑进入。
2、在操作设备的过程中为了更好的防护,可以将防护罩的一端连接在滚珠螺母的旁边,另一边则是可以固定于梯形丝杠的支承座之上。
3、使用梯形丝杠的过程中要注意对设备的清洁工作,同时在操作过程中需要防止碰击防护设备,当防护设备存在有损坏的时候要及时维护或者是进行替换工作。
对梯形丝杠设备进行适当的保养工作,能够有效的提升设备在使用过程中的工作性能以及延长其使用时间。相信大家在了解了这些知识之后能够更好的操作保养好设备。
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