烟气余热回收方式一般选用二种方式:一种是预热产品工件;二种是预热气体开展燃烧。烟气预热产品工件需占有比较大的容积开展热交换器,通常遭受工作场所的限定(间歇性应用的炉窑还没法选用此类方式)。同时“焦炉上升管荒煤气余热回收取热装置用直翅片及取热装置”已获得日本和美国授权的国际发明专利。预热气体燃烧是一种比较好的方式,一般设置在热处理炉上,也可加强点燃,加速火炉的提温速率,提升火炉隔热特性。那样既达到加工工艺的规定,后也可得到明显的综合性环保节能实际效果。除此之外中国从五十年始在炉窑上选用预热气体的预热器,在其中关键方式为列管式,圆桶辐射式和生铁小块等方式换热器,但互换较低。八十年代,中国依次研发了喷流式,喷流辐射式,复台式一体机等换热器,关键处理中超低温的余热回收。在100度下列烟气余热回收中获得了明显的实际效果,提升了换热效。但在持续高温下仍因换热器的材料限制,使用期限低,检修劳动量大或固工程造价价格昂贵而危害营销推广应用。
低温相变材料的温度范围在110℃~180℃之间,在此期间积累了大量的技术。
的固液相变温度为164.6℃,相变潜热为322.8j/g,固相导热系数为0.6W·M-1·k-1。低温余热制冷:热源温度要求不高,一般只有100-200℃才能满足要求。液固转变温度为127.87℃,潜热为266.8j/g,具有明显的过冷性。改变NaOH/KOH比值,相变温度为145-318℃(nano3-nan02)/MgO,复合介质温度蓄热砖体系,相变温度为150-450℃,蓄热量为(447±2)kJ/kg;NH4SCN从室温加热到150℃时,相变焓较高,相变温度范围宽,过冷度轻,稳定性好,无腐蚀性,是一种很有前途的储能材料:癸二酸/石墨基复合相变储能材料,当癸二酸含量为85%时,复合PCMs具有128℃的相变温度和187j/g的相变潜热,几乎没有过冷行为和性能损失,不仅提高了材料的导热性能,而且具有优异的热可靠性、热稳定性和成型性能,相变材料固化剂环氧树脂HDPE膨胀石墨具有巨大的潜热储存潜力。
蒸汽过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置。针对燃烧重油、煤等含硫量高的烟气余热回收,突出了烟气温度控制排放的明显优势。通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护方便。回转窑烟气余热回收
原理
主要是通过在回转窑上烟气排放末端利用回转窑简体的烟气的对流热能,产“生热水或产“生蒸汽。供应生活洗澡用水、冬季取暖供热。该工程是-项环保、节能、增效的工程,经济效益、社会效益十分显著。
优点:
烟气侧阻力降小,可以满足窑炉内负压的要求。不易积灰,设备可安装清灰装置,可在线清灰。管壁温度可以全部控制在烟气以上,避免结露和低温腐蚀。可连续长期运行,单根热管的失效不影响整体设备的运行.
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