直线振动筛 DZSF
主要使用行业:
该产品广泛适用于化工、食品、塑料、、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状物料的筛分。
特点:
1.密封性好、粉尘溢散;
2.耗能少、噪音低、筛网使用寿命长;
3.筛分精度高、处理量大、结构简单;
4.全封闭结构、自动排料、更适合于流水线作业;
5.筛机传力板及筛箱均折弯成型,强度高。
直线振动筛物料跑偏原因直线振动筛在使用过程中物料跑偏是非常常见的问题,主要有以下几方面:1、振动电机安装位置不合适由于直线振动筛对物料的筛分是靠振动电机,当振动电机安装角度不合适时就会造成筛分物料跑偏。2、设备工作量大,运行时间过长直线振动筛长时间的重复振动和惯性机身部件会随之发生松动情况,导致振动电机角度改变,从而出现物料跑偏。3、给料不均匀均匀给料是直线振动筛的要求,在运行过程中如果物料时多时少,容易造成筛分精度不稳定,物料多少造成物料受力偏差较大,出现出料偏向一侧。4、振动筛的减震弹簧出现老化、松动振动筛的减震弹簧松动、位置是否有变化、老化等会出现筛面不平稳,造成出料偏向一侧,严重时会发生异响等。应及时对部件进行维护、检修防止零件老化损坏。减震弹簧在选择时应选用质量,刚度一致。直线振动筛橡胶弹簧和螺旋弹簧比较上世纪八十年代之前,我国设计的振动筛大部分采用螺旋弹簧,自从德国KHD振动筛在范各庄应用后,因为KHD振动筛均采用了橡胶弹簧,国内的振动筛设计开始流行采用橡胶弹簧,而用户也受此影响,大部分主张采用橡胶弹簧,而近几年,国内进口国外筛子较多,大部分采用的却是螺旋弹簧,许多用户弄不清楚是采用橡胶弹簧好还是螺旋弹簧好。
橡胶弹簧和螺旋弹簧各有优缺点,对比如下:
橡胶弹簧优点:结构简单,噪声小。
橡胶弹簧缺点:考虑到橡胶弹簧的强度,设计上无法使刚度降下来,刚度是螺旋弹簧的1.5到2倍,因此,传给基础的动负荷大,寿命不如螺旋弹簧。
螺旋弹簧优点:可以设计的相当柔软,刚度小,传给基础的动负荷要比橡胶弹簧小很多。
螺旋弹簧缺点:结构复杂,易产生噪声。
直线振动筛为什么会出现混料【筛网破损】当筛网长时间使用时就会出现破损问题,一旦筛网破损就会出现混料问题。解决方法:筛网破损问题可选购正规供应商提供的配件,在生产过程中应均匀布料减轻筛网负荷从而延长筛网使用寿命。
【网架固定不紧】由于直线筛网架固定方式是由螺旋固定或拉丝固定,使用一定时间后会出现松动问题,一旦筛框出现松动就会出现混料问题。解决方法:对于网架固定问题在使用过程中应定时检查并及时上紧固定螺旋或拉丝【筛框断裂】由于生产问题或使用问题会使筛框出现断裂问题,一旦断裂就会出现混料问题。解决方法:筛框断裂问题除却生产问题外就是电机激振力过大从而震裂筛框。这一问题多数为用户为提高产量而自行调激振力,但由于不同型号的直线振动筛配置的振动电机功率也是不相同的,而调节激振力也需要在电机可承受范围。原文链接:http://www.souke.org/caigou/show-25176.html,转载和复制请保留此链接。
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