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淋膜纸印刷由于纸张外表有纸毛及纤维，所以淋膜到一定的量，才干保证没有浸透点，才干保证硅油不会浸透进纸内，才干保证不会有剥离不良。普通淋膜纸淋膜量为每平方米16克，听说温州地域曾经做到每平方米11~13 克 ，相当接近国外先进设备的淋膜数据。为防止在国内或国际航线的客舱上，部分乘客因为晕机或身体不适等症状在机上呕吐，大部分航空公司已在机舱上准备好了一些专门给乘客用来呕吐的袋子，来以防乘客呕吐在机上呕吐，这就是“晕机呕吐袋”。淋膜纸印刷厂家理论上说，只需可以保证胶带从离型纸上剥离，再低的淋膜量都是答应的。

另外还有一些离型纸被很多行业普遍运用，也有不运用离型剂的。比方，标签印刷厂常常会在需求有离型的中央上一层光油，也会具有一定的离型才能，当然要胶水的性能很弱。（5）软挺度：硬纸板在令人满意的抗张强度的前提条件下，纸张有一定的延展性，横纵向的伸长率较为高，松薄厚大、有优良的流体密度。否则，这点离型才能也是徒劳的。另有一些运用一些特殊的胶水等配方消费的离型纸占总体市场份额很少。

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温淋膜纸软挺度：硬纸板在考虑的抗张强度的前提条件下，纸型有必然的延展性，横纵向的伸长率较为高，松薄厚大、有的流体密度。此在生产制造淋膜原纸或面碗时，有的粘合性、卷口性和伸缩性。淋膜纸制杯（碗）生产加工的可塑性：制杯全过程中不可以出現打卷裂开、打卷不圆、杯/碗接口处弹出、杯/碗身坍塌。淋膜纸受牵引后其伸长率应与纤维保持一致，以防止预浸料在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲。纸机生产制造中，应切实发展纸型的横纵伸长率。横着应抵达6%之上，竖向应抵达3.5%之上，可合理发展淋膜原纸的可塑性。

淋膜纸由可能出现的质量问题及对产品的影响，首先一个比较常见的是淋膜纸的PE分层，造成这种质量原因有三个：

1、电晕机电晕效果不良，电晕机电晕不良会导致纸张表面不够粗糙而不能与淋膜材料粘合。

2、淋膜量偏薄。

3、PE塑料热化不良，这会导致PE材料的粘合力不足。

4、PE塑料上本身含有少量油脂在上面，经由热融淋在纸张上，经过一段时间油脂渗透到薄膜的另一边，就会导致PE分层了。

PE分层对胶带的质量照的影响是：生产胶带后，复卷或使用时会产生PE分层，导致胶带不能正常使用。另一个是淋膜纸PE气泡，导致这种质量原因是电晕机电晕效果不良和原纸水分太重。会令胶带出现涂硅漏涂或者是在复卷使用时发生粘烂。*后一个是淋膜纸原纸分层，导致这个原因是原纸分层力差，令胶带复卷或使用时纸张分层无法正常使用。首先我们来看一下普通的塑料薄膜和离型膜的区别，剪下一段胶带，分别粘到这些膜上，再揭下来，手感上很容易揭开的，在揭的过程中，也无响声的，就是涂过硅的离型膜，而比较难揭开，在揭的过程中有吱吱喳喳声响的是没有涂过硅的普通塑料薄膜。