激光切割加工时怎么才能做到呢?
激光切割加工时怎么做到:
1.焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
2.切割穿孔技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
3.嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
什么是不锈钢激光切割加工?
不锈钢激光切割加工的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,不超过1.2%,有些钢的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢才有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。虽然现在的激光切割机在价格上面还要比现在的光纤激光打标机、激光焊接机贵,但是激光切割机在现在灯饰领域中所起到的效果,也是其他加工方式所难以媲美的。
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。不锈钢激光切割加工是一种应用非常广泛的材料,特别是在工业中,对切割精度的要求非常高。对于0.5mm厚的304级材料,采用一个简单的扫描系统,就可以使切割速度大于20mm/min的同时获得很好的切割质量。但是,采用40W的HM型激光器,配备固定的切割机的头部和同轴辅助气体,在200μm的不锈钢上的切割速度可以达到大于1.5m/min!激光切割加工需要注意的问题:切速的选择,激光切割加工的速度1大可达200—300mm/s,实际加工时往往只有1大速的1/3—1/2,因为速度越高,切割的动态精度就越低,直接影响切割质量。
把握机遇金属激光切割加工会越来越好
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激光切割加工的应用范围
大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人.激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割.
在汽车制造领域,小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用.德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件.在航空航天领域,激光切割技术主要用于特种航空材料的切割,如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等.用激光切割加工的航空航天部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等.
成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用.不仅可以切割硬度高、脆性大的材料,如氮化硅、陶瓷、石英等;还能切割加工柔性材料,如布料、纸张、塑料板、橡胶等,如用激光进行服装剪裁,可节约衣料10%~12%,提高功效3倍以上.
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