什么是微量润滑
微量润滑也叫做小量润滑,是一种金属加工的润滑方式。微量润滑可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦,防止粘结,延缓刀具寿命,提高加工表面质量。
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为什么采用微量润滑?
当前我国环境污染的问题也已经日益严重,这其中的有“空气污染”、“水污染”、“土壤污染”,然而制造业是环境污染的主要源头之一。随着我国国民对环保意识的提高以及中国政府的各项环保政策在不断的被落实,“绿色制造”、“环境无害技术”、“清洁生产”、“工业生态学”等将应用于制造业,合理利用资源的生产制造方法将被广泛应用。
一、微量润滑技术可以延具寿命。其主要原因是不会出现切削液时的刀尖淬火效应。
二、大大改善加工环境。大量切削液的使用对加工环境产生污染,影响工作人员身体健康。
三、降低制造成本。微量润滑的使用使得废切削液处理,工件清洗等多个环节得以省去。同时降低能源消耗
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微量润滑
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微量润滑,英文为Minimal Quantity Lubrication(MQL),是指润滑剂用量非常少的润滑工况。其在切削,高速旋转机构如高速主轴等中采用此种润滑方式。是一种金属加工的润滑方式,即半干式切削。通常指将压缩气体(空气、氮气、二氧化碳等)与极微量的润滑油混合汽化后形成含有微米级的液滴油雾,通过喷嘴高速喷射到切削区域或运动副,从而对切削区域或运动副进行有效的冷却和润滑。这种润滑方式叫微量润滑或油气混合润滑。
微量润滑
近年来,由于环境和资源压力的增加,在切削领域出现了多种用于替代传统加工润滑工艺的新型绿色切削加工工艺,如无润滑干式切削技术、微量润滑技术、低温冷风切削技术等,促进了切削技术的进步,也对机床结构、刀具材料、润滑介质等提出了新的要求。
微量润滑技术(MQL)是在压缩气体中混入微量的润滑油,代替大量切削液对切削点实施冷却润滑。MQL切削液以高速液滴形式供给,增加了润滑介质的渗透性,提高了冷却润滑效果,改善了工件的表面加工质量。微量润滑技术融合了干式与传统湿式润滑技术的优点,将切削液的用量降低到极微量的程度,使用切削液的量仅为传统切削液用量的万分之一,从而大大降低了切削液成本,而且的降低了切削液的环境和人体负担,避免了废液处理的难题。
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