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耐磨弯头在使用的过程中都会出现磨损的现象,直接干扰到耐磨弯头的使用寿命,耐磨弯头磨损也一直是影响安全生产的因素。那么导致耐磨弯头磨损的因素是什么呢?
1、耐磨弯头的介质(包括颗粒大小、流速、温度、比重等);
2、陶瓷耐磨弯头的工作环境时间;
3、内衬陶瓷耐磨弯头的耐磨材料承受压强(比重、相关系数等);
4、耐磨陶瓷弯头所受的外力(冲击压力、工作压强等)。
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电厂内衬陶瓷耐磨弯头生产厂家摩擦磨损
物料通过气力输送或在重力作用下经过弯头弯管时,大量物料与管道内壁产生相对滑动和摩擦。当物料的运动速度较快时,物料在弯管内壁局部表面上切削出一条条细小的沟痕,形成磨损槽。随着输送的持续,弯管内壁的沟痕数量越来越多,刮痕也越来越深,使弯管内壁的粗糙度增加,同时弯头内壁将不断产生出新的沟痕,新的沟痕继续被冲刷磨损后,终将导致弯头被磨穿,从而引起管道的严重磨损,影响生产的稳定性。
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耐磨弯头、直管外管母材厚度为12mm,材质为L245 PSL1,所用陶瓷片厚度不小于20mm,弯头内、外弧壁的陶瓷片厚度一致,当互压式耐磨焊接陶瓷弯头内的送粉介质温度出现80℃~150℃变化时,内壁陶瓷层不应出现裂纹、脱落。
耐磨弯头、直管与送粉管道两者热膨胀系数相当,不会因温度、冲刷等出现胀缩崩裂现象,具有良好的耐热、耐腐蚀性能。
耐磨陶瓷装贴需紧密贴紧管内壁,耐磨陶瓷层过渡圆滑,以提高其耐磨性能。陶瓷片粘贴后两块瓷片间隙不大于0.2mm。
陶瓷块之间填充的胶泥耐磨性必须与陶瓷块耐磨性应一至。其粘接强度要求如下:抗拉强度≥24.2MPa、剪切强度≥7.08MPa。
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