龙门铣床的机身上部挑出一个突出的门形结构,其底层为固定横梁,称之为“龙门床架”,横梁固定在机身的两端柱上。下层为台座,液压或机械快进、快退,平移台上可固定工件,调整位置。龙门床架精度要求高,横梁多为鲁尼铸铁、高强度黄铜材质。下刀箱与工件台平衡,并保证刀具切削时精度不变。
横向滑台通常是龙门铣床的移动机构,通过传动下刀箱固定的副轴,依靠尺寸和位置感应,可让刀具沿平面方向平移,同时上下调节,以适合不同宽度、深度的加工段面。
龙门铣床加工精度强,精度高达0.01mm−0.025mm,能够满足大型模具、航空航天部件、汽车制品等高精度工业零部件的加工需求。在加工时,需要选择适合的刀具,控制加工速度、温度、润滑等精细参数。龙门铣床采用机械、气液传动,结合数控技术,加工效益高,能够短时间内完成对大型工件的加工。
龙门铣床的横向、纵向行程大,能够加工大型、厚度大的工件。同时,该设备可以处理各种材料,从金属到塑料等,满足不同加工需求。
龙门铣床具有较强的加工能力,能够对各类大型、重量、精度要求高的工件进行半精加工和精密加工,因此被广泛应用在很多领域:
航空航天:飞机发动机、舵机组件、飞行控制系统、液压系统配件等。
重型机械:桥梁、轨道、铁路车轮、巨型轴类、钢铁等。
能源:石油天燃气装备、禾电站零部件、风电轮毂、燃气轮机叶片等。
模具制造:汽车模具、光学模具、塑胶模具和变速箱齿轮等。
其他:医学器械、卫生洁具、精密仪器、雕刻、钟表加工等。
龙门铣床还可以进行软管钢丝加工,采用数控技术可以有效地控制加工质量,即使加工复杂的曲线也可以实现高精度的加工要求。龙门铣床可以采用复杂的控制系统,使其具有追总功能,来保证加工表面的质量。
龙门铣床当前发展趋势是朝复合加工方向发展,将铣削功能与其他加工技术相结合,比如深孔加工、牙形切割和制造精度超高的细小部件等技术的技术应用。
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