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由锻简介
自由锻是一种使处于上、下砧铁之间的金属在冲击力或压力的作用下产生塑性变形,从而获得所需形状、尺寸以及内部质量锻件的一种加工锻造方法。自由锻件在自由锻造时,金属坯料除与上、下砧铁之间接触的金属部分不受外部限制,可朝其它各个方向均能自由变形流动,因而无法控制变形的发展。
自由锻分类
通常情况下,自由锻有多种类型,手工锻造以及机器锻造等类别,其中:
1、手工锻造:一般情况下,手工锻造只能生产小型锻件,生产率也较低;
2、机器锻造:机器锻造是泉尚自由锻的主要方法,具有加工、加工质量好等特点。
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恢复不锈钢固有的耐腐蚀性。
由于冷加工过程中碳化物的析出和晶格缺陷,不锈钢的耐蚀性降低。固溶处理后,锻件的耐蚀性恢复到好的状态。
对于不锈钢锻件,固溶处理的三个要素是温度、保温时间和冷却速度。固溶体温度主要根据化学成分确定。
一般来说,合金元素种类多、含量高的牌号应相应提高固溶温度。特别是对于高锰、钼、镍和硅含量的钢,软化效果只能通过提高固溶体温度并使其完全溶解来实现。
然而,当固溶体温度较高时,稳定化钢,如1Cr18Ni9Ti,稳定化元素的碳化物完全溶解在奥氏体中,并在随后的冷却过程中以Cr23C6的形式在晶界沉淀,导致晶间腐蚀。为了防止稳定元素(TiC和Nbc)的碳化物分解和固溶,通常采用下限固溶温度。
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锻件质量的检验分为外观质量的检验和内部质量的检验。外观质量的检验一般来讲是属于非破坏性的检验,通过肉眼或低倍放大镜就可以进行检查,必要时也采用无损探伤的方法。而内部质量的检验,由于其检查内容的要求,有些必须采用破坏性检验,也就是通常所讲的解剖试验,如低倍检验、断口检验、高倍组织检验、化学成分分析和力学性能测试等,有些则也可以采用无损检测的方法,而为了地评价锻件质量,应将破坏性试验方法与无损检测方法互相结合起来进行使用。而为了从深层次上分析锻件质量问题,进行机理性的研究工作还要籍助于透射型或扫描型的电子显微镜、电子探针等。
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大型不锈钢锻件渗碳淬火的质量要求有以下几个方面:1。表面硬度高,耐磨性要求高;2.足够的渗碳层深度,确保有效的硬化层深度;3.表面渗碳层碳化形态、数量及分布;4.渗碳层的金相组织,即马氏体级;5.芯部硬度和机械性能;6.渗碳层浓度梯度;7.粒度。
表面硬度是耐磨性的重要指标,也是材料抗接触疲劳和抗弯曲疲劳的特性。
渗碳层深度。
大型不锈钢锻件在相对运动过程中承受接触应力和弯曲应力。在循环接触应力下,表面上的剪应力在距表面0.786mm处为剪应力峰值,剪应力将减小到中心。逐渐减小,并且随着接触面曲率半径的增加,该逐渐减小的梯度将逐渐变平。
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