什么叫内流型和外流型机械密封
密封流体在密封端面间的泄漏方向和离心力方向相反的机械密封称为内流型机械密封;密封流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相同时称为外流型机械密封。一般情况下,内流型机械密封多出现在内装式机械密封中,而外装式机械密封多属于外流型机械密封。由于外流型泄漏方向和离心力方向相同,所以外流型机械密封泄漏量较大。因此,石油化工流程泵大都选用内流型机械密封,只有在压力和温度不高的腐蚀性介质中才选用外流型机械密封。
密封新旧拆换
相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果。在聚合性和深透性介质中,静环如无过度磨损(当密封面出现裂纹、掉角、划痕、麻点、飞边及偏磨,划痕、麻点贯穿整个密封端面时称为过度磨损),还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
在流量调节和开停泵时,避免发生喘振、泵抽空以及冲洗流体断流等现象。过滤密封介质中的杂质,合理采用自身平衡冲洗方式或外部强制循环冲洗方式,改善冲洗冷却条件,同时加大冲洗系统的限流孔板孔径,增加冲洗液量,保证冲洗液的供给平稳和充足,使机械密封的润滑和散热状况得到改善,防止机械密封因过热出现烧毁、、裂纹、析出结晶等现象,延长机械密封的使用寿命。
机械密封分类机械密封是一种将旋转轴与静止件密封的设备,主要由动环、静环、密封端面和辅助密封元件组成。根据密封端面的形状和结构,机械密封可以分为以下几种类型:1.平面密封:密封端面为平面,适用于低速、低压力的场合,如泵、压缩机等。2.凹面密封:密封端面为凹面,适用于高速、高压的场合,如离心机、反应釜等。3.凸面密封:密封端面为凸面,适用于高速、高压、大流量的场合,如涡轮机、涡轮泵等。4.球面密封:密封端面为球面,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。5.椭圆密封:密封端面为椭圆,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。6.多端面密封:密封端面为多端面,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。7.混合密封:密封端面为混合形状,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。8.轴向滑动密封:密封端面为轴向滑动,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。9.径向滑动密封:密封端面为径向滑动,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。10.多向滑动密封:密封端面为多向滑动,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。11.多层密封:密封端面为多层,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。12.双端面密封:密封端面为双端面,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。13.多端面双密封:密封端面为多端面双密封,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。14.双端面多密封:密封端面为双端面多密封,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。15.多端面双密封多密封:密封端面为多端面双密封多密封,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。以上就是机械密封的分类,每种类型的密封都有其适用的场合和特点,选择合适的密封类型可以提高设备的运行效率和寿命。
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