密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。因此,密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果,至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备,仍在不断的发展和完善。所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备。4、上顶栓采用气动或液压驱动,可实现对胶料的恒压控制,下顶栓采用下落式卸料,卸料门采用齿条齿轮及液压油缸驱动,运用平稳、可靠,开闭时间短。是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点,广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、塑料、橡胶、化妆品等行业。
密炼机混炼的胶料质量好坏,除了加料顺序外,主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型。
橡胶密炼机混炼中,生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要,一般都是生胶先加,再加炭黑,混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂,这样利于混炼,提高混炼效果,缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入,均对炼不利,易造成分散不均匀,混炼时间延长,混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形,有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉,但又使胶料的粘度下降,不利于配合剂粒子的破碎与分散混。小型密炼机混合槽有可倾倒式与升降式,拌和轴防漏是用干式机械轴封使其清洁,环保。
湿炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化,使硫化胶的物理机械性能下降,即出现炼现象;还会使胶料发生焦烧现象,所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措;但温度不能太低,否则会出现胶料压散现象。
大家都知道密炼机主要适用于各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封、硅橡胶杂件等橡胶制品,亦可用于工业原料和塑胶制品如各种电缆料。 密炼机有着悬空式的转子,可以更方便的卸料,混炼室整体采用可分离的设计,针对解决物料颜色多、种类多的一个难清的理问题,更采用碳化钨处理的转子以及混炼室,适用于更多种类的物料。小型密炼机混炼一般情况下会配造粒机、开炼机、压片机等使用,不过这根据自已的使用情况来配合使用的。 东莞市昶丰机械科技有限公司服务于每一个客户,致力于每一件产品,以信誉求市场,小型密炼机颜色可根据客户要求定做,以质量求生存,竭诚邀请各界朋友和客户莅临公司或来电洽谈,密炼机求购,我们将诚挚为您提供更、更真诚,更优质的服务。
近些年来,橡胶企业迅猛增加,特别是大量开设了农村乡镇橡胶企业,使大批未经严格培训的青工走上炼胶工作岗位,违反安全操作情况普遍存在。另一方面,由于炼胶机的生产能力不断强化,更由于有些钢丝子午胎和宽断面轮胎,要求胎面胶硬度增加,致使炼胶机横压力加大,导致安全频繁,并有辊筒断裂事故发生。因此炼胶作业的安全状态不容乐观保护劳动者在生产中的安全和健康,是我国的一项重要政策,保护国家财产,促进生产发展,是企业管理的重要职责。2、装胶量:装胶量过小,塑炼效果低,过大,使生胶塑炼不均匀,而且会使排胶温度过高,另外还能使设备超负荷运转而易于损坏。因此,就橡胶企业而言,对密炼机作业的安全应予以重视。
密炼机操作起来容易掌握,维修拆卸方便,所以,在塑料制品企业广泛应用。不足之处是工人操作体力消耗很大,在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料,而手工翻转混炼塑料的次数多少对原料混炼的质量影响。
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