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废旧塑料瓶类的回收

瓶类有清凉饮料瓶，矿泉水瓶，液体食品瓶，化妆品瓶，等，所使用的材料有聚乙烯（PE），聚（PVC），聚对苯二甲酸乙二酯（聚酯）（PET）等。通常矿泉水瓶用PVC或PET制造，碳酸饮料瓶用PET制造，清凉饮料瓶，液体食品瓶用PVC，PE制造，洗涤剂瓶，化妆品瓶，牛奶瓶，乳酸菌饮料大多用PE制造。

回收的各种瓶类一般先经人工分拣，然后再按不同的材料进行回收，目前，已有不少技术和设备用于各种瓶类的回收再生

（1） PET瓶的回收，PET瓶大量用于可口可乐，百事可乐，雪碧等碳酸饮料，目前大部分是由PET瓶和HDPE瓶底组成，瓶盖材料HDPE，商标为双向拉伸聚（BOPP）薄膜，采用EVA型粘接剂粘附于瓶身，聚酯瓶回收后再利用的途径有再生造粒。醇解和其他等方法。不管采用何种方法，首先要将聚酯瓶与其他瓶分离，也需将聚酯瓶身与瓶底分离。

①分离：混合的加收瓶经传送带进入粉碎机粉碎，再经密度分离。

②再生造粒：再生造粒可用挤出机。经分离的PET碎料经挤出机挤出造粒制成粒料，为避免挤出时吸水使物性粘度下降，在挤出前应进行干燥。PET粒料的用途如下：

a,重新制造PET瓶，再生粒料不能用于与食品直接接触场合，但可用于三层PET瓶的中间层，再制成碳酸饮料瓶。

b.纺丝制造纤维，再生PET料料可用来纺丝制成纤维，用作枕芯，褥子，睡袋，毡等。

c.玻纤增强材料，经玻纤增强的再生PET具有较好的耐热性和力学强度，可用来制作汽车零部件，如耐热汽车车轮罩，其热畸变温度可达240度。

d.共混改性，再生PET料料可与其他聚合物共混，制得各种改性料，如与PE共混，可得到冲击性能改善的PET共混料，PE：PET为（10~50）：（90~50）：如再加入少量聚，共混物的尺寸稳定性可获明显改进。由于PE和PET的极性相差较大，所以，在共混时需进行相容处理，一般通过聚烯烃的接枝改性来改进相容性。

③醇解，PET废料在碱性催化剂存在下进行醇解，再加入二元酸酐等缩聚，得酸值大于12的产物，经稀释，过滤，加入适量催化剂，可制得醇酸树脂漆。另一个例子是在220~250℃下，将PET废料与多元醇反应，经溶剂化制得三维网状结构的绝缘漆，质量符合GB6109的要求③其他，PET瓶还可用来制增塑剂：对苯二甲酸2-己酯（DOTP），其增塑效果类似邻苯二甲酸二辛酯（DOP），在电性能，低温柔性方面稍优于DOP。废PET瓶也可用与废PET薄膜类似的方法制造成粘接剂和不饱和聚酯

（2） PVC瓶的加收，PVC的回收工序如下。

PVC瓶清洗分选粉碎细粉碎再生品

先将PVC瓶用蒸汽和碱液清洗并除去商标，再用机械和人工进行分先，经分选后的PVC瓶进行二次粉碎，后得细度500~1200μm的粉状再生品，纯度可达99.98%

（3） PE瓶的加收，用作瓶料的PE以HDPE为主，有奶制品瓶，食品瓶，化妆品瓶等，经分选，清洗后的HDPE回收瓶可经粉碎选料，用途如下：

①用上着色可乐瓶底座

②用于管材共挤出中间芯层

③填充滑石粉或玻纤制造花茶杯或注塑制品。

④与本纤维复合，用作人工木材，因为木纤维与HDPE相容性较差，所以，需加入适当偶联剂或用活化木纤维。

⑤制造人工碎石，将HDPE瓶粉碎成细片或粒状，然后，在表面粘上纱，金属等制成的碎石状，然后再与混凝土或沥青混合用于土木建筑材料。

废旧塑料都可以进行回收吗？

关于废旧塑料，我们一定有一个清醒的认识，并不是所有的废旧塑料都是可以进行废旧塑料回收呢！有些废旧塑料虽然技术上完全可以回收与再生，但实施成本过高，经济上还不可行，如大量混杂在城市生活垃圾中的废旧塑料，很多一次性使用的塑料包装，塑料与其他材料复合而成的材料等等，我们把这些废旧塑料叫不可回收性废旧塑料。技术的不断发展，不可回收性废旧塑料也有可能经济地回收。根据回收原理的不同，我们销毁处理一般把废旧塑料的回收分为4级：

一级回收是指采用通常的加工方法把可回收的废旧塑料加工成与新料性能相同或相近的产品；

二级回收是指把废旧塑料经一种或多种加工方法加工成性能比新料稍差的产品；

三级回收是指回收废旧塑料中的化学成分，使之成为单体、化工原料或燃料；

四级回收是指通过焚烧从废旧塑料中回收能量。

ABS再生塑料的特点有哪些

ABS为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无1毒、无味，吸水率低。具有优良的物理机械性能，的低温抗冲击性能，优良的电性能、耐磨性、尺寸稳定性、耐化学性、染色性。易于加工成型。ABS耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，易溶于醛、酮、酯及某些氯化烃中。

ABS的缺点是可燃，热变形温度较低，耐侯性较差。

燃烧特点：；离火继续燃烧；火焰黄色，浓黑烟；软化，起味。溶解性能：可溶溶剂：二氯甲1烷；不溶溶剂：醇类、脂肪烃、水.应用:汽车业,机械设备,电子电器等.

塑料回收过程中造粒环节严格制作和控制：

原料预处理：废塑料在清洗过程中会残留大量水分，水分会导致熔体中出现气泡，影响造粒质量。所以，废料在加工前必须要进行干燥处理，干燥温度必须要设定合理，防止粘接成团;干燥时间根据干燥温度来设定，确保干燥完全。

杂质过滤：废旧塑料即使经过清洗、分离后，其杂质含量还是很高的，所以在塑料熔体挤出前需进行过滤处理，清除残存的杂质，保证粒子的质量。加工生产时过滤网会频繁更换，须使用过滤网机械更换装置来保证生产的连续性。