EPP汽车零部件原材料做为新起原材料,其生产制造技术水平高,成本费大,销售市场上的经销商远沒有其他泡沫塑料原材料经销商多。具备独生产工艺,能够大约大约生产制造处高职责粒及EPP汽车零部件产品。随后它的安全系数,EPP汽车零部件无毒性无气味,都没有有毒物质蒸发,是食品类触碰级原材料,在食品类运用上边安全系数高,EPP汽车零部件能够大约大约当然溶解,是对比好的低碳环保原材料,Epp原材料的职责好,可是生产制造难度系数大,技术标准高,中国现阶段都没有是多少家公司能够大约生产制造高职责的epp原材料。
EPP泡沫成型工艺是一种新型的发泡材料,在多个领域都有应用EPP泡沫成型工艺是一种新型的发泡材料,在多个领域都有应用。
1、优良低热性能:高使用温度在130℃,远远高于EPS和EPE的使用温度。
2、良好的尺寸稳定性:EPP的热收缩率小,尺寸稳定。
3、重量轻:因EPP的相对密度小,相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。
4、优良的缓冲性能:EPP具有非常好的韧性和适当的硬度,在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。
5、良好的低温特性:在-40℃下,仍具有良好的缓冲性能。
6、发泡倍数范围大:从低倍数8倍到高发泡倍数45倍,而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。
EPP包装材料发泡成型一般情况下,30倍左右的发泡倍数,被当做是制作飞机模型的较好的发泡倍数,在此倍数下,飞机的性能是较好的,但是过高和过低的倍数,容易使飞机变的太柔软或太硬,都不是较好的选择,所以每一种EPP产品都有一个特定的倍数去生产才能使他的性能较好,并不是倍数越高越好哦,倍数越高产品越硬,低的话就越来越柔软,可根据产品需要选择倍数。
EPP包装材料发泡成型,可以根据成型品选择不同的穿透方法:一般的凹模空间较大,凸模较简单时,可以选择一次穿透,即单向穿透,这样成型时间可以大大降低,一般单向穿透的压力选择低压区。
EPP包装成型中的关键:
1,料枪情况(进料不足,废品增加,效率低);因此在日常模具维护中料枪经常需要检修;
2,杜绝漏气、漏水(能耗、效率、机器腐蚀);
3,真空度检查(真空度差,不易汽化,产品容易肿胀);
4,压力检查(包括进料及各种控制器的压力检查);
5,房的温度一般为50℃~60℃,此温度下一般烘干时间是4小时,烘干后产品的硬度和强度都会提高。
EPP的生产流程为,进料、含浸、成型、烘干、出货等。如果温度过高,生产过程中的有成型过程、和烘干过程会产生高温。
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