在POM板厂家注塑的过程中,产生这一故障的主要原因是由于冷料随同熔料进入型腔,导致浇口附近产生疵点。对此应适当提高模具温度,扩大浇口截面,改变浇口位置和降低注射速度。在设计制品的形体结构时,壁厚截面变化太快。应平滑过度。浇注系统设计不当。应修改设计,使熔料充模顺畅。
表面成因及对策
在POM板厂家注塑的过程中,产生表面的主要原因是模具型腔压力不足,或者是由于浇注系统结构尺寸太小和模具温度太低等原因造成的。为此遇到以上所提及的情况,依次会提高注射压力,适当加大喷嘴、浇口和流道截面,防止压力损失,以及适当提高温度。
表面波纹成因及对策
在POM板厂家注塑的过程中,垫料太多、注射压力太高、螺杆转速太低、螺杆前进时间太长、模具温度太高、注射背压不足、模具闭合太快和脱模斜度太小,以上所提及的八种情况,都会造成粘模腔。为此我们建议应适当减少垫料、适当降低注射压力、适当提高螺杆转速或者适当缩短螺杆前进时间、适当降低模具温度、适当提高注射背压、适当延长模具闭合时间以及适当增加脱模斜度。
PA66板厂家表示,想要对原有材料进行改性,其中主要的方法就是在聚合过程或加工过程中加入适量的添加剂,从而赋予树脂多种不同的特性,使之适于多种不同的使用场合。①稳定剂:包括热稳定剂和光稳定剂,它们分别能提高聚酰胺的化性和耐光性,制得防老化尼龙。若加入细分散的炭黑2%,聚酰胺便可在室外长期使用。
②常用玻璃纤维增强材料:制成增强尼龙以提高刚性,降低蠕变性,并使制品的成型收缩率变小、尺寸稳定性变好。用金属纤维增强,不仅模量高,还具导电性。用矿物也有很好的增果,且使加工成型容易,成本降低。二硫化钼和聚四氟乙烯也是聚酰胺的增强材料,且可提高耐磨性。
③成核添加剂:用于制得微结晶尼龙,可加快脱模时间,使成型周期缩短20%~30%。
POM板厂家所生产的POM板是一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。因POM板所具有的良好特性,非常适合在自动车床上机加工,特别适合用来制造精密零件。POM板是一种没有侧链,高密度,高结晶性的共聚性聚合物,具有良好的综合性能。POM板厂家所生产的POM板表面光滑,是一种有光泽、硬而致密的材料,常见颜色有黑色或白色,可在-40- 106°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。很不耐酸,不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。
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