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轻质抹灰石膏优势

1、粘结强度是传统水泥砂浆的6倍，线性收缩率是其1/10，用其做为墙体找平材料，墙面不会产生空鼓、开裂现象，一劳永逸的解决了建筑建材业建筑质量通病问题。

2、导热系数是水泥砂浆的1／6，两侧各15mm的抹灰厚度，即可满足夏热冬冷地区节能设计规范要求，提高居住建筑节能效率3-5%。

3、体积重量轻50%，不仅可以减少汽车运输量80%，还可以减少建筑物重量72kg／m2。

4、可采用机器喷涂施工，效率是手工抹灰三倍，可大幅减少对熟练抹灰工的依赖，缓解用工难问题。

5、A1级防火，是钢结构的优良防火材料。

6、具有调湿、吸音、阻热等功能，可提高居住舒适性，是会呼吸的墙、知冷暖的家。

7、采用工业废渣为原料，可大量消纳副产石膏7000万吨，提高副产石膏利用率38%。

8、材料成本相当，经济上可行。

轻质抹灰石膏干粉的生产过程主要分以下部分：

①玻化微珠膨化、筛分和储存。

②副产石膏煅烧、仓储以及添加剂。

③配料计量。

④均匀混合。

⑤包装。

⑥全自动过程电脑控制系统。

原材料对轻质抹灰石膏干粉产品的质量有至关重要的影响。

石膏是胶结材料，它的作用是将玻化微珠等颗粒材料黏在一起，凝固后产生一定的强度。本项目所用脱副产石膏是工厂的固体废弃物，所以，对其品质必须进行进厂检验，以保证和实验室所作配方要求一致。

玻化微珠是轻质抹灰石膏的核心原料，其密度、强度、颗粒直径对产品终性能起关键作用。

化学添加剂如高分子聚合物等可极大地提高终产品的性能和应用范围。添加剂是以微量来进行计量和掺入的，是以千分之一甚至是十万分之一的比例进行混合。通常，成品性能越高，其配方的原材料愈复杂，分散性要求越高。建议提高冲杆高度（厚度应根据实际施工要求，但厚部分不应超过15mm）。所以计量的精1确的搅拌的均匀和率对于所有的产品都是非常关键的。

抹灰石膏的特点与作用

抹灰石膏具有以下特点：

①抹面层不承受荷载；

②抹面层与基底层要有足够的粘结强度，使其在施工中或长期自重和环境作用下不脱落、不开裂；

③抹面层多为薄层，并分层涂抹，面层要求平整、光洁、细致、美观；

④多用于干燥环境，大面积暴露在空气中。

作用

抹面砂浆常分两层或三层进行施工：

（1）底层砂浆的作用是使砂浆与基层能牢固地粘结，应有良好的保水性。

（2）中层主要是为了找平，有时可省去不做。

（3）面层主要为了获得平整、光洁地表面效果。

抹灰石膏起泡空鼓原因

出泡问题严重危害了墙面的美观大方实际效果，首先腻子表面起泡的原因可能有一下几点：基底过于粗糙，批荡速度过快；一次施工腻子层过厚，大于2.0mm;基层含水率过高，同时密度太大或太小。由于含有丰富的空隙，且腻子含水率高，因而不透气，空气被封闭在空隙空腔内，不容易消除。2、导热系数是水泥砂浆的1／6，两侧各15mm的抹灰厚度，即可满足夏热冬冷地区节能设计规范要求，提高居住建筑节能效率3-5%。

施工一段时间后，才在表面出现的爆裂起泡，主要是在使用抹灰石膏时，搅拌不均匀造成的，浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒，施工后，大量吸收水分，溶胀形成爆裂；基层过于干燥，墙面吸水率过高或水泥标号较高的基层容易发生气泡。

气泡的地方全是空鼓。