1.铜管铝翅片管,其用在散热器上,是否常见?
铜管铝翅片管,其用在散热器上的话,是很常见的,并且,这一种散热器,我们可以将其称之为铜管铝翅片散热器。其的出现,主要是为了铝翅片和铜管接触不严密,以及翅片出现松动等问题,从而,让散热器有很好的散热效果。
2.是否铜管铝翅片管,是有很大的换热系数?
铜管铝翅片管,其的主要部分,是为铜管和铝翅片管这两个,简单来讲的话,是为铜管和翅片管。由于其传热,而且,加上翅片的作用,所以,其是有很大的换热系数的,以确保有好的传热效果。
3.铜管铝翅片管,其用在换热器上的话,那么,是否有一些相应的计算公式?此外,其用在蒸发器上面的话,其铜管和铝管之间,是为胀接吗?
铜管铝翅片管,其用在换热器上的话,那么,是没有的计算公式的,不过,其会有一些试验值,比如换热效率这一方面上。所以,在问题一上,其回答是为没有。而将铜管铝翅片管用在蒸发器上面的话,其铜管和铝管之间,是为胀接的,所以,在问题二上,其回答为是。列管式翅片管只是众多翅片管类型中的一种,而它同样也会涉及到选型问题,因为不同场合及条件下,对列管式翅片管提出的要求是不同的。
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1.铜管铝翅片管,其用在散热器上的话,主要是对哪些介质进行加热或冷却工作?以及,其所采用的工艺,主要是什么?
铜管铝翅片管,如果,将其用在撒热气上的话,那么,这一种散热器,主要是用在空气的加热和冷却上。至于,其的加工工艺,主要的,是为轧制这一个,并且,是通过一些机器设备等,来完成的。
2.为何说,铜管铝翅片管,其可以有很高的效率?
有很大的换热系数。而且,由于隔板等,翅片可以做的很薄,因此,还具有很高的导热性。所以,综合上述这些,才得出了这一结论,即为,铜管铝翅片管,其是有很高的效率的。
3.铜管铝翅片管,其型号的表示,主要是包括了哪些?以及,将其放在水中,会造成污染吗?
铜管铝翅片管,其型号的表示,在内容上,主要是有长度、宽度等这些尺寸上的具体数值,此外,还有翅片管的耐热度等这些内容。而且,都是很重要的,所以,是不能缺少的。
将铜管铝翅片管放在水中,如果铜被氧化后,会生成铜绿的,进而,造成水的污染,所以,是不建议将其放在水中的。而且,时间长了以后,有可能,不仅仅是污染问题,还可能会有其它问题。
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铜铝复合散热器与钢制散热器比有哪些优点?铜铝复合散热器以铜管作通水部件,耐蚀能力强,使用寿命能达到20年以上。按《工业循环冷却水处理规范要求》,碳钢管壁的年腐蚀率应小于0.125mm/a;而铜、铜合金管壁的年腐蚀率应小于0.005mm/a。亦即铜管的耐蚀能力约为碳钢管的25倍。即是用壁厚为0.5mm的铜管也相当于壁厚12.5mm碳钢管的耐蚀年限。铜铝复合翅片管的调节关系到舒适度,工艺生产条件,物资的保管储存及过程工艺中的循环干燥流程需求。
(2)、焊接工艺简单,焊接点少,焊缝不用打磨;
(3)、单柱散热量高,性价比和钢制散热器差别不大;
(4)、金属热强度高;
金属热强度是指单位重量的金属在温差为1℃时的标准散热量。
散热器的金属热强度越高,说明其散热器性能越好。铜铝复合散热器的金属热强度能达到2.2-2.6W/(kg·℃),是钢制散热器的2-3倍。
散热器类型
钢制柱型散热器
铜铝复合散热器
金属热强度q
0.6-1.3W/(kg·℃)
2.2-2.6 W/(kg·℃)
附:钢制散热器与铜铝复合散热器金属热强度比较表:
(5)、对水质要求低,使用环境范围广。
钢制柱型散热器与铜铝复合散热器使用环境比较表:
热媒为热水,工作压力不大于1.0MPa,热媒温度不大于95℃
产品
类型
型材
厚度
热媒的
PH值
溶解氧
含量
CL¯
含量
SO42-
含量
腐蚀
方式
钢制
散热器
壁厚≥1.5mm
10~12
≤0.1mg/ l
≤300mg/l
∕
氧腐蚀
宜满水保养
铜铝
复合
散热器
立管壁厚≥0.6mm,联箱管壁厚≥0.8mm
7~12
∕
≤100mg/l
≤100mg/l
电化学腐蚀
忌不同金属混装
钢制散热器使用环境要求:
以热水为热媒,工作压力不大于1.0MPa,热媒温度不高于95℃,热媒的PH值应在10~12,氯离子含量不应大于300mg/l,溶解氧不应大于0.1mg/l。其他水质标准应符合GB1576、HG/T3729工业锅炉水质的要求。
铜铝散热器使用环境要求:
以热水为热媒,工作压力不大于1.0MPa,热媒温度不高于95℃,热媒的PH值在7~12,氯离子、硫酸根离子含量分别不大于100mg/l。其他指标应根据采暖系统供水情况,分别符合GB1576、HG/T3729标准中关于供暖系统水质的规定。
(6)、使用寿命长。
实践证明:铜铝复合散热器,可以在PH=7~12、不除氧的水质中使用:在高硬度水质中使用具有15年以上的使用寿命;在PH≤10的中、低碱度水质中使用,可有30年以上的使用寿命;在除氧水质中使用,寿命更长。
而钢制散热器只能在PH=10~12,溶解氧含量不大于0.1mg/l的环境中使用,主管壁厚1.5mm,使用寿命5年;主管壁厚2.0mm,使用寿命7年;显然,焊片式、套片式的传热性能较佳,双金属轧片式次之,镶片式和绕片式较差。主管壁厚2.5mm,使用寿命10年。且其他水质标准应符合GB1576、HG/T3729工业锅炉水质的要求,若供暖水质达不到以上要求,寿命更短。
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