在原料含泥量较低时,可单独使用泥石分离机,无需洗砂机。因为如果用洗砂器清洗,原料会和泥浆一起被冲走,从而损害沙子的产量。例如,用水清洗石英砂通常是通过使用泥石分离机进行的。由于石英砂中泥量少,砂洗机应用于水洗,不仅能耗低,效果差,投资成本高。因此,对于含泥量小的原料,人们通常喜欢使用小型投资成本,良好的脱水效果,能耗低,噪声小的碎片分离器进行清洗。
巨虎工贸有限公司多年来一直致力于矿山机械设备的生产和研发,产品定位于满足客户的需求,并为客户提供一体化的解决方案,满足客户对产品品质的需求及对髙效节能、绿色环保的期待。特别是自主开发的制砂机,洗砂机,振动筛,细沙回收机,破碎机等,极大的满足了国内客户对产业升级的需求。推动了行业整体向规模化、技术化、标准化发展。目前主要生产的设备有:选矿设备,砂石生产线,制砂机,洗砂机,振动筛,细沙回收机,破碎机,球磨机,磁选机,浮选机,砖机及相关设备。做为以“倾力打造产品”为己任的践行者,云南巨虎工贸有限公司持续在技术创新、研发、生产管理、物流、营销、服务咨询等方面开展流程变革和管理,旨在为客户提供更产品与服务。
砂石分离机是将建筑工地上的废弃泥浆和污水进行分离,使之可再利用的环保设备,该设备操作简单无需费心费力,但是其操作不当不维护也是会造成故障的。其中经常发生的故障就是堵塞,原因有以下几种。
1、进料速度快,进料过多,负荷骤然增大,造成砂石生产线堵塞。因此,在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大的问题,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。
2、砂石分离机的设计存在问题或者操作人员的使用不当造成的。这种情况下,应先清通送风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使设备正常运行;并任用技能熟练的操作者或对操作者进行的培训。
3、排出口处废料太多,造成故障。虽然砂石分离机是分离污水和泥浆的,但是它自身的清洁液是必须的。很多操作者觉得本身就是处理污水泥浆的所以无所谓,但是时间长了一些废料就堆积在排出口越来越多;或者有些员工一开始使用的时候由于是新设备就会照顾的多一点,但是时间长了就松懈不再管了。这时候就要的对砂石分离机进行清理,疏通排出口和管道。
出现上述情况后,都应立即关闭砂石分离机设备,进行排查检查故障原因,解决后再开工。
砂石分离机使用后,要及时进行清洗维护。现在砂石分离机厂家详细介绍砂石分离机清洗维护要点。 维护搅拌车加入清洗水后,在卸料时应均与缓慢,不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时,需要清洗和分离加收砂、石时,应加入多些水,并不得一次卸入料斗,以防卸入料过量,堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到搅拌车内,分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。 此外,还要注意以下几点,以便更好的做好砂石分离机清洗防堵工作: 1、排水沟是分离机浆水入沉淀池wei一通道,必须随时清理,不得有沉淀泥浆,防止堵塞。 2、沉淀池是分离机清洗出泥浆的存放和沉淀的储存池,当一、二级沉淀池上面水深达到1米时,要保证有足够沉淀空间,必须及时进行清理。3、清水池(即三级沉淀池)水深度必须保证在1.5米以上,不够时要及时清理。同时要保持水池内清洁,不能有杂草、纤维、塑料袋入池内,防止堵塞水泵。
泥石分离机用于分离泥石,山皮也就开采砂石料时,山上表面那部分有很多土,所以要用它来把泥土和石头进行分离;有的是卖石头的,为了石头品相更好,所以要把碎石和泥土进行分离;在砂石料场为了提高破碎机的产能,把给料机替换成泥石分离机,小粒度物料直接分离输送到二破,这样可以降低头破工作负担,大大提高整条破碎生产线的工作效率。泥石分离机用于煤与矸石分离,泥石分离机早应用于煤与矸石的分离,道理很简单,通过滚动轴将煤与矸石进行有效地分离,煤分离较为容易,其产量较大。
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