破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展,拆卸、运输、维修难度也在不断增大,若没有先进的维修手段,以上设备问题一旦发生,不能快速有效解决,势必会严重影响企业的生产。由于破碎机工作条件相对比较恶劣,在运行过程中承受的力矩或振动较大,常会造成传动系统故障,常见的有轴承室、轴承位磨损,轴头、键槽磨损,皮带轮、联轴器内孔磨损等。转载机的链条松紧必须一致,在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,不得有卡链、跳链现象。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良,也会加速传动部位的磨损。
组装时,破碎板必须牢固地贴在鄂板上,两者之间应该垫平,破碎板与颚板之间要用软金属(如铅、锌等) 作垫片,并用螺栓紧固。破碎机工作时,破碎板不应有松动现象,否则容易折断或 磨损破碎板,降低破碎板的使用寿命。在操作上,原料(不同规模的)通常是由自卸卡车,挖掘机或轮式前端装载机传递到主粉碎机的料斗。所以,组装时一定要安装好破碎板,从而延长破碎板的使用寿命。在使用过程中可以针对具体情况想办法解决具体问题,防止破碎板松动、磨损加剧、折断等情况,从而 延长破碎板的使用寿命,降低成本,提高工作效率。
工作原理 当物料由粗碎(颚式或旋回)机破碎后,由皮带运输机送入圆锥破碎机的给料斗,落入分料盘上均匀进入破碎腔(破碎腔是由破碎壁和轧臼壁组成)。
在破碎腔里物料受到破碎锥高速,大冲程的强力冲击、挤压、弯曲作用,物料被快速的粉碎,并沿动锥下滑,经过破碎机破碎腔下部平行带,再至少经受一次破碎作用,保证了产品粒度均匀地排出破碎腔。
破碎机(制砂机):本产品适用于软或中硬和极硬物料的破碎,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。使物料受到反复冲击而破碎的机械。4、弹簧压力不能过紧,压力过大亦会发生断轴事故,压力过小弹簧会频繁跳动,影响破碎机正常工作,并且产品粒度变粗。板锤固装在高速旋转的转子上,并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。
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