镗铣头的夹紧装置
镗铣头和横梁导轨有两件夹紧机构,由液压站供油通过二位四通电磁阀实现横梁的夹紧和松开,方滑枕和主轴箱也有两件夹紧油缸,在主轴箱前面由液压站供油,通过二位四通电磁阀实现方滑枕的夹紧和松开;观察这时横梁Z轴方向上的节点位移和变形,如图9所示,横梁受力发生弯曲变形,Z轴方向上大位移为0.250mm,这个位移值偏大,要减少。方滑枕末接通电磁阀时始终处于夹紧位置,当方滑枕进给时必需接通电磁阀,使方滑枕处于松开位置,当夹紧器处于松开位置时接通夹紧器上的限位开关才可以接通进给电机,方滑枕才可以上下进给方滑枕上下设有限位开关用户安装时须保证接通并在碰撞限位时,堵截升降电机电源,主轴箱前盖中间设有两件方滑枕夹紧装置,在上罩内有两只微动开关是方滑枕夹紧、松开的限位开关,必需和进给伺服电机联动,当压上开关时伺服电机接通,当开关断开时伺服电机不接通,正确可靠否则会损坏机床。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
卸荷轮下端支撑在卸荷梁上,通过偏心轮与滑枕式镗铣头进给支架连接,该支架固定在溜板体上,偏心轮与支架中间设计有蝶形弹簧,用来调节卸荷轮的卸荷负载。在该机床 Y 轴运行时,卸荷轮在卸荷梁上滚动,卸荷梁顶面按反挠度曲线[1]加工,卸荷轮在卸荷梁上滚动时将溜板和滑枕式镗铣头的重量加载到卸荷梁上,这样对横梁体不产生影响,减少了横梁的变形。横梁体的导轨加工成直线型,保证了镗铣头运行的直线度,从而简化了零件的加工,方便了横梁体的装配,更提高了机床整机的精度和稳定性。5结果分析通过超重型数控龙门移动镗铣床横梁有限元优化分析结果表2,观察其位移和应力结果是比较好的。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
2. 3 有限元分析
观察横梁有限元分析的节点位移和变形,滑枕式镗铣头等移到横梁中部时横梁的受力和变形都是大。如图 8 所示,这时横梁受力发生弯曲变形,并向前倾覆,大位移为 0. 258 mm。观察这时横梁 Z 轴方向上的节点位移和变形,如图 9 所示,横梁受力发生弯曲变形,Z 轴方向上大位移为 0. 250 mm,这个位移值偏大,要减少。其次在溜板与横梁的接触面、丝杠螺母安装处和立柱与横梁接触的内侧下方处有一定的应力集中,但是都比较小,可以考虑加强横梁上端辅助导轨的强度来降低其大应力。
同时观察这时横梁受力的应力分布,如图 10 所示,横梁因受力变形,应力主要集中在溜板与横梁的接触面、丝杠螺母安装处和立柱与横梁接触的内侧下方处,大应力约为 42 MPa,小于 HT200 材料的许用应力即表 1 中该材料的屈服强度 135 MPa。
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