液压泵维修的常见故障大多是由其内摩擦副磨损引起的。正常磨损使径向和轴向间隙(即截面间隙)增大,齿轮泵泄漏加剧。严重时,泵体或板两侧的孔不能修复。此外,轴封经常是损坏的零件。叶片泵不同于齿轮泵,其正常磨损小,零件使用寿命长。叶片泵失效的主要原因是油污染。这是因为叶片泵的运动副更准确地匹配。当污染物进入摩擦副时,容易产生异常卡滞或磨损。另外,叶片泵的自吸性能不如齿轮泵,特别是小排量叶片泵。因此,在叶片泵的运行中,油液是否清洁、吸油是否顺畅是两个需要特别注意的问题。径向柱塞泵在结构和运动性能上存在径向力大、自吸能力差、柱塞与柱塞孔匹配精度高等缺点。轴向柱塞泵零件要求加工精度高。因此,活塞泵对油的清洁度要求很高,也就是说,活塞泵比齿轮泵要求更高的过滤精度。
液压泵是大多数机械设备的动力系统,对于机械来讲,强有力的传动系统影响着设备的工作效率以及质量,在使用设备的过程中我们要尤其注意泵的维护工作。
液压泵是为液压传动提供加压液体的液压元件,也是一种泵。尽管不同类型的液压泵的结构有很大的不同,但在安装、使用和维护方面有许多共同点。如果操作不规范,可能导致故障。液压泵的作用是将动力发动机(如发动机、内燃机)的机械能转化为液体的压力能。根据需要可调节的输出流量称为变量泵,不能调节的流量称为定量泵。液压泵可以安装轴承或法兰。泵和电机应使用通用轴承座。法兰和基础应足够坚固。特别注意:油箱上不应安装流量大于(或等于)160L/min的活塞泵。液压泵输出轴与电机之间应采用弹性联轴器。严禁在液压泵轴上安装皮带轮或齿轮传动液压泵。如果必须使用皮带轮或齿轮与泵连接,则应安装一对支架以安装皮带轮或齿轮。支架与泵轴的同轴度误差不大于0.05mm。
液压泵维修的简单诊断方法,可检查机器是否有液压故障
听:用听觉来判别液压油泵工作是否正常等。 一般有四听:
(1)听噪声.听听液压油泵工作时的噪声是否 过大;溢流阀等元件是否有尖叫声。
(2)听冲击声。指工作台液压缸换向时冲击声是否过大; 液压缸活塞是否有撞击缸底的声音;换向阀换向时是否有撞击端盖的声音。
(3)听泄漏声。即听油路板内部是否有微细而连续不断 的声音。
(4)听敲打声。听液压泵运转时是否有敲打声。
液压泵维修中需要注意的要点
一、有些维修人员认为新的汽缸套和活塞都属于标准件,所以在更换汽缸或者活塞的时候可以不用考虑尺寸问题,他们之间具备互换性。其实这种看法是错误的,每个汽缸或者活塞都存在着一定的差异性。
二、在液压泵维修中,很多维修工都会注意检查润滑油的油量,看是否存在油量不足的情况并按标准添加,但是他们却忽视了对润滑油质量的检查和对已经变质机油的更换。大家都知道劣质的液压油对液压泵造成的损坏有多严重,这里就不详细说明了。
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