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跳汰机的跳汰频率和跳汰振幅
高频跳汰时(50~60次/min)工作稳定,加速度因素影响大,粒度和形状因素的影响减弱,细粒透筛能力较强,故产品的质量好而稳定。但因松散度减小,分层速度减慢,跳汰机处理能力降低。但是,只要风压、风量以及风阀构造等条件许可,在能够达到所需要的床层松散度的条件下,把跳汰频率提高一些还是有好处的。频率只能通过改变风阀的转速来调整。
振幅主要通过改变风压、风量(调节风门)、风阀的进、排气孔面积及频率等加以控制。其阀的进、排气孔面积视风阀结构的不同,有的可以调整,有的则不能调整。一般滑动风阀跳汰机的频率为50~70次/min。旋转风阀跳汰机的频率为40~90次/min。用旋转风阀跳汰机分选小于50mm的不分级煤时,所用频率为30~60次/min,振幅约为80~120mm,但中煤段的振幅可适当增大一些。
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跳汰机的操作工艺与制度:
床层状态
床层的运动状态决定着矿粒按密度分层的效果,所以操作的主要目的,是为了使床层处于有利于分选的工作状态,并使之保持稳定。床层愈厚,床层松散所需的时间愈长,分层的时间也愈长。若床层太厚,在风压或风量不足的情况下,不容易达到要求的松散度。床层减薄能增强吸啜作用,有利于细粒级的分选并能得到比较纯净的精煤,但如果床层太薄,吸啜作用过强,精煤透筛损失将增加,床层不稳定,操作困难。
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如何延长洗煤机械的使用寿命?
1、保持洗煤机设备系统周围有序的环境、规范和整洁。
2、坚持每天检查洗煤机设备的温度是否超过了设定温度。
3、定期并及时的清理过滤网,防止粉尘的粘结。
4、定期检查洗煤机设备和配套设备的机械部件以及容易磨损部件的运行情况是否良好,磨损是否严重,若发现故障应该及时的更换或者维修。
5、定期检查洗煤机防腐、保温、密封的情况和内部线路、内部部件的情况有没有松动或者接触不良等情况,若有发现需要及时修复。
6、洗煤机在开机时,要根据需要调节进风口的大小。
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浮选机维护后的调试和使用应注意什么?
浮选机检修后,在调试前,应仔细检查和清洁浮选槽,然后进行空车试运行,并逐步增加清水操作(注意调整循环孔的大小),直到给矿。
同时,应注意检查叶轮本体是否有偏转和冲击现象。
启动电机时,应检查电机轴的旋转方向,叶轮轴必须顺时针旋转(向下看)。
使用时,应注意调整泥浆液位,即闸门的开启度。只有及时调整泥浆液位的高度,才能有效地刮除泡沫,防止泥浆溢流到泡沫罐中。
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