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例如：IH50-32-160

IH-国际标准单级单吸化工离心泵

50-吸入口直径（mm）

32-排出口直径（mm）

160-叶轮名义直径（mm）

化工泵所需满足的要求

(1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。

(2)必须满足介质特性的要求：

1对输送、、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。

2对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。

3对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。

(3)必须满足现场的安装要求。

1对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。

2对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。

3对安装在区域的泵，应根据区域等级，采用防爆电动机。

(4)对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，APl 610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。

(5)泵的设计寿命一般至少为10年。APl 610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。

(6)泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，。

(7)确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。

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其工作原理是滑片装在开槽的转子中，转子偏心的装在泵体内，转子转动时，滑片自转子内滑出，紧贴泵体表面滑动，转子、滑片、泵体所形成的腔体随转子的转动，其空间大小呈周期性的变化，腔体增大时，吸入介质，腔体变小时，排出介质，周而复始，完成介质的输送过程。滑片泵的产品性能特点有以下几点：（1）、较强的自吸能力 用于抽吸地下罐时，提升高度可达4．5m。（2）、 泵内滑片受离心力、机械推力、液压力的联合作用，紧贴定子内曲线运动，从而使泵具有独特的率。（3）、保持性能不变的自调滑片 滑片从转子槽中滑出，不断补充磨损，而不降低泵的性能。这与齿轮泵有本质的区别。（4）、输送剪力敏感性液体的能力 液力滑片能的设计使泵在驱动时减少了滑片对流体的剪力及搅动，避免了因此而产生的流体性质的改变。（5）、可靠的密封性 针对粘性、高温介质的特点，采用特殊结构的机械密封，具有安全、耐用、可靠特点。（6）、维修简单、方便 打开泵盖，提出旧滑片，插入新滑片。只需几分钟，您的泵就可以重新投入工作。日常检查同样容易。液化气导气泵是在液化泵的基础上改进而成的，能够更好的的提高灌装效率。（7）、安全灵敏的压力保证 泵中设置安全溢流阀，在出口系统突然关闭时，出口压力上升量不超过0.15Mpa，这一方面保证泵和系统的安全，另一方面，保证电机不过载。

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1、中、小流量输送介质，使轴承干磨，烧碎轴承：屏蔽泵是由传输介质提供轴承和冷却，在没有开入口阀和出口阀的情况下输送润滑和冷却介质而导致损坏。

2、泵运行波动大的问题引起的：屏蔽泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡，在实际操作中，如果操作参数（入口压力、出口压力波动），水力平衡是破坏屏蔽泵很容易，滑动轴承的径向和轴向力的作用下，由于轴承损坏。

3、屏蔽泵汽蚀引起的问题：汽蚀泵汽蚀的主要原因是泵入口管阻力大，输送介质气相较多，泵补不够，泵扬程不够等原因。汽蚀对泵的危害，汽蚀时会发生泵的剧烈振动，严重损坏液压平衡，会导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是屏蔽泵失效的常见原因。