轧机轴承的润滑分为脂润滑和油润滑,脂润滑的优点是润滑设施简单,润滑脂不易泄漏,有一定的防水、气和其它杂质进入轴承的能力,因此一般情况下广泛应用脂润滑。在重载、高速、高温等工况用油润滑。
润滑脂是由基础油、稠化剂及添加剂组成。基础油的粘度对润滑脂的润滑性能起重要作用,稠化剂的成分对脂的性能,特别是温度特性、抗水性、析油性等有重要影响,添加剂主要用于增强润滑脂的抗气化、防锈、极压等性能。
润滑脂按稠化剂的种类不同而进行分类,分为锂基、纳基等多种。轧机轴承常用的是锂基润滑脂,锂基润脂的特点是有较好的抗水性,滴点较高,可以使用于潮湿和与水接触的机械部位。润滑脂按其流动性即针入度分为若干级。确保轴承的密封功用,以避免水、金属碎屑进入轴承,避免轴承光滑剂外漏。针入度数值越大,表示润滑脂越软。国内生产的轧辊轴承润滑脂,是由脂防酸和增效剂复合而成的多元复合锂基脂,也适用于轧机轴承的润滑。
再次介绍关于轧机常见的问题和解决方式一、轧制的摩擦系数会因为速度的增加而发生下降的现象,导致整个轧制力出现变小的现象;
二、将速度进行提升的时候,会导致轧辊的辊系轴承出现油膜厚度增加,促使辊缝越来越小。
所以在对轧机进行减速或者是升速的时候,应该适当的将辊缝进行举高,或者是将张力进行适当的添加,当然也可以对升降的速度进行调整,这里小编需要提醒大家两点:
首先是辊缝的举高量,应该根据轧制钢带在机械的性能、道次的压下率和技术的条件等,对设备进行调试,不可以盲目且擅自进行轧机调整。
滑动轴承有半干冲突与液体冲突两种。半干冲突轧机配件轧辊轴承主要是胶木﹑铜瓦﹑尼龙瓦轴承﹐对比便宜﹐多用于型材轧机和开坯机。液体冲突轴承有动压﹑静压和静 - 动压三种。四辊冷轧机上,如果其经过降速后,致使张力变小的话,那么,可以采取的有效措施,是附加张力,来进行补偿,同时,也可以避免张力出现波动,从而,影响到冷轧机的正常工作和运行。优点是冲突系数对比小﹐承压才能较大﹐运用作业速度高﹐刚性好﹐缺点是油膜厚度随速度而改变。液体冲突轴承多用于板带轧机支承辊和其它高速轧机。
轧机配件轧辊调整设备:用于调整辊缝﹐使轧件达到所需求的断面尺度。上辊调整设备也称“压下设备”﹐有手动﹑电动和液压三种。手动压下设备多用在型材轧机和小的轧机上。在中厚板四辊轧机的正常轧制过程中,在无工艺性要求的前提下,轧辊出现轴向位移是不允许的。电动压下设备包括电动机﹑减速机﹑制动器﹑压下螺丝﹑压下螺母﹑压下方位指示器﹑球面垫块和测压仪等部件﹔它的传动功率低﹐运动部分的滚动惯性大﹐反响速度慢﹐调整精度低。
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