卧式薄层污泥干化两段法工艺
污泥干化是利用燃烧化石燃料所产生的热能或工业余热、废热,通过专门的工艺和设备,使污泥中水份快速蒸发的一种工艺[7]。污泥干化对污泥中的水分进行去除,从而达到干燥污泥、缩小污泥体积、提高污泥热值的目的,同步实现污泥的减量化和稳定化。
卧式薄层污泥干化两段法工艺是目前我国大型污泥干化项目的主流工艺之一,它是利用饱和蒸汽或导热油作为热媒的间接加热干化工艺。
1.1 设备
卧式薄层污泥干化两段法工艺的设备是卧式薄层干化机,由德国Buss-SMS-Canzler公司生产。Buss-SMS-Canzler公司成立于1919年,相关产品涉及石油化工、、食品及环境能源等领域,总部位于德国布茨巴赫,并在瑞士巴塞尔拥有完善的产品研发中心和试验基地,是难处理混合物料热分离解决方案及薄层蒸发技术的者,也是开发和生产用于干燥高粘性物料处理设备的。
图1为卧式薄层干化机结构简图,卧式薄层干化机主要由外壳、转子和叶片、驱动装置三部分组成。外壳为压力容器,其壳体夹套内可注入饱和蒸汽或导热油作为污泥干化工艺的热媒,材质为欧标的耐高温锅炉钢,内壁作为与污泥接触的传热部分,提供主要的换热面积和污泥薄层的载体,其材质有多种材料可选,其中Naxtra700高强度结构钢覆层广泛适用于市政行业,防腐蚀性和耐磨性优于其他材料;转子为一根整体的空心轴,其特殊的加工工艺可以确保转子在受热和高速转动的同时不产生挠度,始终使叶片外沿与内壁的距离保持5-10mm,在转子的转动及叶片的涂布下,进入干化机的污泥会均匀的在内壁上形成一个动态的薄层,污泥薄层不断的被更新,在向出料口推进的过程中持续被干化。
母液烘干低温真空圆盘干燥机,废水污泥减量圆盘干化机成套设备● 空心圆盘桨叶干燥机--安装注意事项
1、进汽管道必须安装安全阀和压力表,如果锅炉蒸汽压力大于干燥机额定压力时,还应安装减压阀。
2、冷凝水排出管道上应安装疏水器。
3、排气口可接排风机或只接排气管,但排汽管需高出厂房数米。若废气影响环境需另行处理。
4、当物料含溶剂时,所有用于干燥或溶剂回收的工艺设备、管道、仪表、电气和建筑物等均应符合相应的防爆规范;
5、连续操作时,设备安装允许向出料口方向倾斜3-5°。
6、旋转接头的蒸汽进口和冷凝水出口应接软管。
● 空心圆盘桨叶干燥机--基本操作规程
1、设备安装完毕应再检查全机各部分是否按规范安装完好,减速机是否加足润滑油,设备盘动有无碰擦、进料口是否畅通、出料口是否关闭等。
2、启动电机空运转,注意旋向应符合规定要求,无异常的振动和噪音。
3、打开冷凝水排放阀后缓慢开启进汽阀,并调整减压阀、安全阀在规定压力下操作,注意通入热介质到达额定操作温度的时间不应小于30分钟。
4、加料过程应防止带入硬物,防止卡住或损坏搅拌轴而造成破坏故。
5、间隙操作时,加料量以物料淹没桨叶为限,达到规定时间后开启放料阀放料。
6、连续操作投料后,待物料淹没桨叶时即打开出料阀。出料阀理论排量应大于等于进料量。
7、调节进料量,直到出口产品合格为止。
8、停车时,应将机内物料排尽并清理,再将冷凝水排尽,关闭所有阀门。
9、当设备用于真空干燥或溶剂回收时,应注意相关附属设备的运行情况和溶剂回收情况。
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一、工业废渣污泥圆盘式桨叶干燥机--设备概述
圆盘式桨叶干燥机用于真空干燥,其对于大多数,化学物料等来说为的干燥方法,尤其是在工业过程中存在的因工艺需要被浸泡或混合(通常与溶剂)的干燥粉末混合物或颗粒物形式的食品物料。干燥也可在适当的真空度和温度下进行,其将导致含有待干燥物料的溶剂得以蒸发。卧式桨叶干燥机使内容物均匀混合,并改进了热交换因素,从而缩短了干燥时间。
圆盘式桨叶干燥机的结构包括一个大体呈长方形圆柱状的空心滚筒,该滚筒具有一个大的圆形横截面且一端由一个端盖密封。一个于不同位置设有桨叶的转子安装在滚筒内,所述桨叶可实现待干燥物料的充分混匀并使物料沿滚筒加热壁前移,此时干燥过程的主要目标得以实现一一减少内容物的湿度。设置于卧式桨叶干燥机内的转子具有的形状特殊的桨叶在物料和干燥机壁之间建立了热量交换。
圆盘式桨叶干燥机其用于生产过程中因工艺需要而被浸泡和混合(通常与溶剂)的干燥粉末混合物或颗粒物形式的浸泡物料的常规或真空干燥。一旦干燥完成,干燥机内部需清洗以除去成分和性质彼此不同的各类物质。本发明卧式桨叶干燥机构造可实现简单而的清洗,无需额外在干燥机的所有清洗阶段拆除和重新插入传统清洗头。
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