苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工,公司位于苏州相城区,本公司自成立以来与自动化厂家,汽车配件厂家合作。公司于2016年成立,主要为客户提供试机样品制作,客户应急加工,产品定型批量加工。
数控激光切割机的五大使用技巧
在高功率数控激光切割成套设备开发及制造方面,经过十几年的发展,我国激光切割技术及装备从无到有,已逐步形成一定产业规模。因此,很多中国精密零件加工企业通过引入精益生产管理方式来加强对生产管理的过程控制、进行生态系统运行过程的合理布局,以整体提高机械零件加工的竞争力。在中低端产品方面基本占领,并有部分产品出口。但与美国、欧盟、日本等发达国家相比,我国的激光切割设备仍然停留在低端产品阶段,而且高功率激光器、激光控制系统、激光光束传输控制、激光切割专有技术等绝大部分核心技术还依赖进口。
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轴类零件加工的定位基准
1、以工件的中心孔作为加工的定位基准。国内机械零件加工与精益生产对精益生产的认识有失偏,国内机械加工企业持续改善文化和精益管理系统实施不到位。轴类零件加工中,各外圆表面,锥孔、螺纹表面的同轴度,端面对旋转轴线的垂直度都是位置精度的重要体现。这些表面的一般都是以轴的中心线为设计基准的,用中心孔定位,符合基准重合的原则。中心孔不仅是车削加工时的定位基准,也是其它加工工序的定位基准和检验基准,符合基准统一原则。当采用两中心孔定位时,还能大限度地在一次装夹中加工出多个外圆和端面。
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数控编程的主要内容有:分析零件图样确定工艺过程、数值计算、编写加工程序、校对程序及首件试切。
编程的具体步骤说明如下: 1.分析图样、确定工艺过程 在数控机床上加工零件,工艺人员拿到的原始资料是零件图。轴类零件的加工要遵循一定的规律,本文就来具体的加工步骤和需要注意的一些问题。根据零件图,可以对零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等进行分析,然后选择机床、刀具,确定定位夹紧装置、加工方法、加工顺序及切削用量的大小。在确定工艺过程中,应充分考虑所用数控机床的指令功能,充分发挥机床的效能,做到加工路线合理、走刀次数少和加工工时短等。此外,还应填写有关的工艺技术文件,如数控加工工序卡片、数控刀具卡片、走刀路线图等。
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铝制品精密钣金加工,金属激光切割机的维护和保养
(1).每天定时清洁,去除台面,限位器和导轨丝杆上的灰尘杂物,并在导轨上喷上润滑油。
(2).要定时清除收集箱里的废料,以防废料过多堵塞抽风口。
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