影响抛光机抛光质量的因素:首先,由于机械抛光主要靠手工完成,抛光工艺仍然是影响抛光质量的主要原因。此外,还与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。钢材是获得良好抛光质量的前提。如果钢材表面硬度不均匀或特性不同,往往会出现抛光困难。钢中的各种夹杂物和气孔不利于抛光机的抛光。不同硬度对抛光机的抛光过程的影响。增加硬度使磨削更困难,但抛光后的粗糙度降低。随着硬度的增加,达到较低粗糙度所需的抛光时间相应增加。同时,随着硬度的增加,过度抛光的可能性也相应降低。
全自动抛光机中重要的部位保养方法:一、全自动抛光机重要组成部分:当环保抛光机在使用过程中,因为料箱过满会出现堵塞的现象,从而影响了机器的运行,因此料箱需每周需清理一次以上;二、全自动抛光机保养中不可少:润滑剂定期的添加润滑剂可以使更好的高速运转,一般情况下轴承需要三个月左右重新的添加过润滑剂;三、全自动抛光机需要长期保养:减速机轮箱内的机油。减速机轮箱内的机油一般情况下两年左右添加一次。
全自动抛光机进行抛光作业时,应注意以下几点:全自动抛光机抛光之前,要仔细检查漆面情况。根据漆面划痕大小、损伤程度、漆面厚度、耐磨度等具体情况,选择不同的研磨盘和研磨剂。水性研磨剂不能覆盖小花痕,研磨时尽量让研磨盘和漆面平面接触作业。当全自动抛光机出现研磨剂烧干附着在漆面表面时,喷撒少量水在研磨盘上再进行研磨。
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