呼伦贝尔橡胶造粒机来电咨询「多图」佚怎么读

1、自动化程度高，生产；

2、连续生产，配方稳定，生产的产品品质优异；

3、母粒生产车间环境干净清洁；

4、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理料筒与螺杆非常方便，适应于多品种胶料的混炼；

5、连续式密炼机无粉尘飞扬，加压室密炼机粉尘飞扬，对操作人员身体有较大伤害；

6、厂房：连续式密炼造粒机组，占地小，对楼层要求不高；

7、自动化：机台自动化组合，减少人工操作，提高生产效率；

8、品质：连续式密炼机组，工作连续，出料品质有很好的稳定性；

9、连续式密炼机组，混炼过程中没有明显电流高峰值，电流稳定平稳，电机

双螺杆挤出出片机

1、 产品特征

大规模生产及科研开发试验用的理想设备。可加工色母粒及纤维级色母粒，填充改性，共混改性(橡塑共混、塑料合金料)，功能母粒(炭黑母粒、阻燃母粒、双防母粒等)，各类电缆料，特殊物料(EVA热熔胶、光缆被覆料、抗紫外线塑料等)，反应挤出、粉末涂料、大容量排气脱挥发处理。

2、 优势特征

① 工艺自动化程度高，流水作业。高浓度，高填充，分散效果优异。产量高，工况清洁，优品浓母粒一次加工到位。

② 根据工艺要求及物料特性，可配套水冷拉条、风冷模面、水环热切、偏心水雾、水下造粒、立式水环等多种切粒方式。

135双转子连续密炼机组优势在于：

根据工艺特点要求为您量身订制的楔形转子构型，分散填充混合效果好，生产能力大，不用高速搅拌机预处理；

1：全系统计算机实时监控，混合质量均匀，生产过程稳定； 采用PlC集中控制，全自动控制系统，联锁联控，确保自动化、 安全生产，产品质量稳定；

2：切粒方式多样化，可适应多种物料和工艺条件；

3：全封闭系统，能有效减少生产过程中的90%以上的粉尘。

4：耗电量小（仅为常规混炼工艺的1./2左右），降低生产成本；

5：工人劳动强度低，生产环境好（粉尘排放量较常规方法下降90%以上）；该设备可以用于填充母料、色母料和电缆料的混合与造粒，具有分散均匀、填充量大、工艺过程简单、生产能力高、节省能源等特点。如：高填充黑母料（碳黑填充量在50%以上）、无卤阻燃电缆料（填充量在70%以上）、各种中、高压电缆屏蔽料、色母料（填充量可达50%）、PE压力管母料、无润滑剂高分散高填充母料等目前我国市场所急需的高质量的橡塑共混、改性材料。

二：135双转子连续密炼工作系统流程

研究得到以下几点结论:(1)与经典转子相比,混沌转子具有更加优异的分布混合特性,其分散混合能力与经典转子相当,但是分布混合能力更强,所得共混物中分散相粒径分布更窄.(2)推进螺棱与反向螺棱之间的错位角将直接影响混沌转子的分散与分布混合能力.当螺棱错位角为90°时,混沌型转子的分散混合能力与经典转子几乎相同;当螺棱错位角为60°时,混沌转子的分布混合能力强;(3)随着转子转速的提高,混沌转子的分布混合能力和分散混合能力得到增强,所得到的复合材料的机械性能也得到显著的提高.适当的加料速度是保证取得较好混合效果的关键因素之一;