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混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施

在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以采取以下措施：

1 通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。在浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。同时，向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度；如果用冷水(如地下水或井水)湿润，则冷却效果会更好，在湿度较高时尤其如此。

2 如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于水下混凝土工程尤其重要。如果需要较高的坍落度，应当使用g效减水剂。有些g效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。g效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。在温度高、湿度大的季节里要长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。

3 在可能时，应作好计划，以避免在日z高气温时浇筑混凝土。在干燥的条件下，晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对减少。除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，不应在工地上另加拌合水。

在整个混凝土工程中，混凝土养护是一项耗时zui长，对混凝土质量影响zui大的子工程。一般而言，混凝土养护开始的时间要根据当地气候条件和混凝土工程所使用的水泥品种来确定。对于一般环境下普通水泥品种的养护，应在混凝土浇筑后的12h－18h后开始养护。养护时间要持续21d－28d。混凝土养护一般采用洒水自然养护、喷涂薄膜养护及塑料薄膜包裹养护等几种方法。这几种混凝土养护的机理都是保持混凝土湿润，避免失水以达到养护目的。

混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。

浇筑混凝土注意事项有哪些：

1、在浇筑前，底下要先铺2-3cm厚的水泥砂浆。

2、在入模时，不可集中倾倒，冲击模板或钢架。若浇筑高度超过2米的，要使用串筒、溜管下料。3、要在5个小时浇筑完，避免在浇筑时出现冷缝等问题，并且两次浇筑时间要控制在1.5小时以内。此外在浇筑时，要不断的进行振捣，直到混凝土表面不浮浆、无气泡，不下沉为止。注意在振捣时，插点要按照梅花形的排列进行，移动的距离要小于40厘米。

4、在浇筑梁板时，要先从梁柱位置开始，然后再使用赶浆法向前浇筑，但不能出现冷缝。

5、在浇筑时，要把握好砼的均匀度和密实度，若两者变化比较大的，要及时处理。此外，在浇筑砼时，要避免砼分层离析。6、在浇筑时随时查看模板、支架、钢筋的状况。如有变形、移位的，要及时调整或处理。

7、在浇筑及静置时，要做好防裂处理。如果表面泌水太多的，要做好引流，但引流时不能带走灰浆。

8、在浇筑时，要立即去除模板、钢筋和预埋件上面的灰浆。9、在浇筑拱形时，两边拱脚要对称进行。在浇筑储仓时，下口的位置要封闭，之后要搭设脚手架，避免人员坠落。

10、在夜间浇筑时，照明设备要充足。

11、在快完工时，要估算材料剩余的数量，并做好合理调度。

12、在浇筑完成后，要进行2-3次抹压工作，之后再覆盖养护，等混凝土完全凝固之后，再洒水润湿，盖上塑料薄膜。

陶粒混凝土是一种以陶粒为主要材料的混凝土，具有轻质、保温、抗渗等优点，广泛应用于建筑、市政工程、园林绿化等领域。陶粒混凝土的使用应该注意以下几点：

选择合适的陶粒：陶粒的种类和规格很多，应该根据实际需要和施工要求，选择合适的陶粒。陶粒的粒径、强度、吸水率等参数应该符合国家l标准要求。

控制陶粒混凝土的配合比：陶粒混凝土的配合比应该根据实际需要和施工要求，通过试验确定。陶粒混凝土的配合比应该满足强度、保温、抗渗等要求，同时应该考虑陶粒的粒径、吸水率等参数。

控制陶粒混凝土的浇筑和养护：陶粒混凝土的浇筑应该按照施工规范进行，确保浇筑质量。陶粒混凝土的养护应该按照规定进行，确保其强度和性能。

控制陶粒混凝土的施工温度和湿度：陶粒混凝土的施工温度和湿度应该符合国家l标准要求。施工温度不宜过高或过低，施工湿度不宜过高或过低。

控制陶粒混凝土的质量检测：陶粒混凝土的质量检测应该按照国家l标准要求进行，包括强度、保温、抗渗等方面的检测。

总之，陶粒混凝土的使用应该注意选择合适的陶粒、控制陶粒混凝土的配合比、控制陶粒混凝土的浇筑和养护、控制陶粒混凝土的施工温度和湿度、控制陶粒混凝土的质量检测等方面的问题，以确保其使用效果和安全性。