1、准备好紧急驱动软管,将故障自上料搅拌车熄火,卸下液压马达上的高压油管接头。
2、将救援车熄火,将其液压马达的高压油管卸下,并与故障车上的对应接头用紧急驱动软管相连。
3、发动救援车,将其操纵手柄拨至出料位置,故障自上料搅拌车车内的混凝土即被排出。
4、紧急驱动完毕后,将驱动软管卸下,并恢复两车原状。
在混凝土搅拌车使用中。切勿使砂石落入机器运转部分中去,以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后,斗下不能有人通过或停留,以免制动器失灵发生意外事故。如须在斗下检修或进行清理工作时,须停机并将上料斗用保险链条挂中。
搅拌运输车的类型、区别以及结构搅拌运输车多作为搅拌站的配套运输机器,经过它可将混凝土工场、搅拌站与许多施工工地联络起来,如与混凝土输送泵合营应用,在施工现场施行“接力”运送,能够不需人力的旁边周转,而使混凝土加工运输到施工的中途完成连续不断的效能和所有机械化。
尽管不同的机种搅拌运输车在布局上差异很大,但从基础结构上来看,它们都是由相对于独立的混凝土搅拌装配和运载底盘两大部份构成,所以按上述两种基础构成部份的首要特性,可将搅拌运输车做以下分类:
按运载底盘结构的不同,分为:1.一般载重汽车底盘的搅拌运输车2.半拖挂式底盘的搅拌运输车。
按混凝土搅拌装置搅拌传动的分歧,分为:1.机械传动的搅拌运输车 2.液压传动的搅拌运输车 3.液压-机械传动的搅拌运输车。
按动力装置的不同分歧,分为:共用动力的搅拌运输车和独立驱动的搅拌运输车。
混凝土搅拌车的平安操作平安操作是混凝土搅拌罐车完成其工作任务的基本保证,也是混凝土搅拌罐车操作、维修和周围施工人员人身平安的可靠保证。
1、检查
车身是否堆放杂物,着重检查柴油、机油、各种齿轮油、各种助力油、发动机冷凝液和制动液,的液位和渗漏情况。
2、运输
在运输途中,混凝土搅拌罐车应保持3-6转、分的慢速运转。在正常搅拌行驶时,高时速不得超过50km/h。在转弯时不要太急,同时转弯速度不大于15km/h,否则会有翻车危险。空车时速不得超过60km/h。当塌落度损失过大时,可在符合混凝土设计配合比例要求的条件下适量加水,此项工作须由试验室技术人员完成。除此之外,严禁往搅拌罐内加水。
3、卸料
混凝土运送到现场后,由工地负责人依次进行卸料,卸料要干净,避免浪费,要及时清洗混凝土搅拌罐车罐内,排尽积水。
驾驶员应对混凝土搅拌罐车经常进行保养,以保证搅拌罐车的使用寿命,以及正常工作。每周应该给托轮油咀加注一次高压油脂,每班给托轮轨道加一点含石墨或硫化钼润滑脂。每周润滑一次油泵传动轴
避免混泥土搅拌车全自动颠覆的原因有哪些?混泥土搅拌车全自动是建筑、道路和桥梁建设等工程项目中的设备之一。其搅拌车在搅拌过程中需要注意防止倾覆,那么避免混泥土搅拌车全自动倾覆的方法都有哪些呢?下面小编就来简单的为您分享一下吧。
1、加装稳定装置:加装预测位移装置、车辆侧翻保护装置等,能有效提高搅拌车的稳定性,减少倾覆的风险。
2、选用适合的型号:根据不同的工地需求选择不同型号的搅拌车,避免过度载重或货物不稳定引起的倾覆。
3、定期检查维护:定期对混泥土搅拌车全自动罐体、机械系统、制动系统进行维护检查,确保车辆处于良好状态,防止因零部件失效引起的倾覆事故。
4、严格控制罐体倾斜角度:在搅拌过程中,罐体倾斜角度一般不应超过30度,同时要控制车辆行驶的速度。
5、安装防侧翻设备:在小型混凝土搅拌车车辆侧翻的情况下,防侧翻设备能够快速稳定车辆,减少事故的发生。
总之,混泥土搅拌车全自动防止倾覆应该从选择适合的型号、严格控制倾斜角度、加装稳定装置、安装防侧翻设备、定期检查维护等方面入手,以更好的保证搅拌车的安全运行。
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