带式压滤机传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。带式压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。
气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件具有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
带式压滤机是利用了两条不断运行的滤带,把经过这一段滤带的污泥夹在中间,然后经过各种各样的辊子加压,实现脱水。当然不同的辊子所加的压力不一,实现的污泥脱水也不一样。
首先我们要知道的是,不一样的辊径差别,辊子的排列方式不一样,滤带的张紧力与脱水压力差别很大。那么常见的知识点辊径与脱水压力成反比,辊径大压力小,反之则压力大。对一组脱水辊而言,辊径的变化对污泥脱水有很大影响。
在污泥脱水过程中,作用在污泥上的脱水压力应与污泥所能承受的压力相适应。如果作用的压力超过污泥的许可压力值,则污泥的横向移动量将增大,在严重时将产生污泥滑移至带外或后退现象。
带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:
1、重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长,diyi与第二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。
压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的气动控制系统。对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置,确保污泥均匀地进入滤带,从而提高过滤效率和延长滤带的使用寿命。
带式压滤机正常生产时,系统设备的运转应实行半自动控制。过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患,若寻求过高的底流浓度,可能会形成耙式浓缩机压耙,影响正常出产。应在出料前20min启动系统,接到同事“已准备好”的信号,操作者方可启动系统。一次启动失败,不应立即连续启动。过滤机的系统运 转中出现危及人身、设备安全的现象时,应立即停止系统运行,并将物料箱进料阀门关闭。
过滤机主要优点
1)滤袋侧漏机率小,有力地保证了过滤品质。
2)袋式过滤可承载更大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果明显。
3)滤袋过滤精度不断提高已达到0.45μm。
4)袋式过滤处理量大、体积小,容污量大。
5)基于袋式过滤系统的工作原理和结构,更换滤袋时方便快捷,而且过滤机免清洗,省工省时。
6)过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。
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