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冶金阀门腐蚀的形态

金属冶金阀门腐蚀有两种形态，即均匀腐蚀和局部腐蚀。均匀腐蚀的速度可用年平均腐蚀率来评价。阀体和阀盖的泄漏原因：1、铸铁件铸造质量不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷。金属材料，石墨、玻璃、陶瓷和混凝土，按腐蚀率大小分4个等级：腐蚀速度小于0.05mm/a的为优良;腐蚀速度在0.05~0.5mm/a的为良好;腐蚀速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蚀速度大于1.5mm/a的为不适用，冶金阀门的密封面、阀杆、膜片、小弹簧等阀件一般用一级材料，阀体、阀盖等适用二级或三级材料，用于高压、、、性介质的冶金阀门，则选用腐蚀性很小的材料。

非金属耐腐蚀性优良，只要冶金阀门使用温度和压力符合非金属材料的要求，不但能解决腐蚀问题，而且可节省贵重金属。冶金阀门的阀体、阀盖、衬里、密封面等常用非金属材料制作，至于垫片，填料主要死非金属材料制作的。用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等橡胶做冶金阀门衬里，而阀体、阀盖主体是一般铸铁、碳钢制成。冶金阀门的腐蚀不可能完全杜绝，我们可以通过技术手段做好腐蚀处理，有效降低冶金阀门的腐蚀性。即保证了冶金阀门强度，又保证了冶金阀门不受腐蚀。

金属表面处理工艺比ａｎ眠镀层、表面渗透、表面氧化钝化等。其目的提高金属耐蚀能力，改善金属的机械能能。表面处理的冶金阀门上应用广泛。

冶金阀门连接螺铨常用镀锌、镀铬、氧化（发蓝）处理提高耐大气、耐介质腐蚀的能力。其他紧固件除采用上述方法处理外，还根据情况采用磷化等表面处理。

冶金阀门连接处的缝隙是氧浓差电池腐蚀的好环境。

因此，阀杆与关闭件连接处，尽量不采用里、螺纹连接形式;冶金阀门焊接应用双面对焊并连续焊接好，点焊和搭焊容易产生腐蚀，冶金阀门螺纹连接处，采用聚四氟乙稀生胶带和垫。不但能有良好的密封，而且能腐蚀。然而，多年来一些制造厂在冶金旋启式止回阀的生产制造过程中，尽管阀瓣可适当调整，但是仍然出现密封副贴合不好，影响阀门的密封性能。死角不易流动的介质，容易腐蚀冶金阀门，除在使用冶金阀门时不倒装和注意排放沉积介质外，在制造冶金阀门零件时，应尽量避免免凹陷结构，冶金阀门尽量设置排泄孔。