1、密封圈温度:5℃~25℃是理想的贮存温度,应避免接触热源和阳光,在使用之前,应将从低温储存中取出的密封放置在20℃的环境中。
2、湿度:仓库相对湿度应小于70%,避免过湿或过干,不出现凝结现象。
3、光线:避免阳光和含有紫外线的人造光源,防紫外线袋提供更好的保护,建议仓库的窗户涂上红色或橙色的油漆或薄膜。
4、辐射:避免电离辐射对密封件的损伤。
5、氧气和臭氧:橡胶材料应避免暴露在循环空气中,这可以通过包装,缠绕,存放在密闭容器或其他适当方法实现。
橡胶圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。橡胶圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,橡胶圈是液压与气压传动系统中使用很广泛的一种密封件。
橡胶圈自有的密封性作用,不做周期性的调整,用于滑动密封时密封性能够不受运动方向的影响,体积小同时使用方便,因为橡胶圈的适应性大,所以应用的范围非常广,但是在压力峰达到一定的压力下容易变形,有给挤出空隙的可能,在航空和水利工程方面应用比较多。
造成橡胶密封圈变形有哪些因素1、长期工作不动导致变形,长时间在高压力情况下使用,在高压力情况下对于材质比较硬的产品来说容易变形。
2、拉伸率的影响,产品的硬软度来决定,一般硅橡胶的拉胜率高可达到300%至600%(比较软的材质)。
3、温度场合影响,一个潮湿的地方,当橡胶制品进行工作时,在潮湿高温情况下使用过程中,拉伸时逐渐会变形。
橡胶圈胶料的工艺性能,虽然是个重要的因素,但并不是的必须的因素,往往由技术发展条件所决定。橡胶圈生产工艺和生产装备技术的不断完善,会扩大胶料的适应性,例如准确的温度控制以及自动化连续生产过程的建立,就使我们有可能对以前认为工艺性能不理想的胶料进行加工了。但是无论如何,橡胶圈在研究和应用某一配方时,必须要考虑到具体的生产条件和现行的工艺要求。
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