塑解剂经济效益
1, 使用塑解剂R可以缩短塑炼时间三分之一以上。
2, 使用塑解剂R可以节约电力200----300度/吨胶。
3, 使用塑解剂R可接生冷却水30%以上。
塑解剂用途:
天然胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,在150—160℃时效果hao。塑解剂用途:天然胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,在150—160℃时效果hao。A86在塑炼过程中能催化分子链的断裂,同时可与橡胶分子断裂链端自由基结合,防止橡胶断裂的末端自由基重新连接,因此可以迅速降低生胶的门尼粘度,从而缩短塑炼的时间,减少能耗,降低生产成本,提高生产能力。
寿光市隆泰新材料科技有限公司,是由海外留学学者归国创办。目前公司主要从事研发、生产、销售的橡胶助剂,应用于子午线轮胎及特种橡胶制品领域。
塑解剂用途:天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,在150-160℃时效果hao。可用于天然橡胶(NR)、丁ding橡胶(NBR)和丁基橡胶(IIR)等合成橡胶的塑炼。A-86在塑炼过程中能催化分子链的断裂,从而缩短塑炼的时间,减少能耗,降低生产成本,提高生产能力。
塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间,提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚+活性剂+分散剂的混合物。物理塑解剂又称物理增塑剂,在混炼时起内润滑的作用,其组成是可溶于橡胶的锌皂。
塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类;化学塑解剂包括五氯硫酚类、芳基二硫化物类、有机磺酸盐类。
根据使用的温度范围分类
根据塑解剂使用的温度不同,可分为低温塑解剂,如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等,适用于开炼机塑炼;高温塑解剂,如二jia苯ji二硫化物、2,2'-二苯甲酰胺基二苯ji二硫化物等,适用于密炼机塑炼;混合型塑解剂,如促进剂M、DM 等,在低温下和高温下均有效,既适用于开炼机又适用于密炼机。在使用密炼机塑炼条件下,应在投完胶块之后,上顶检加压前投入该剂,一定要以直接投入,更宜用塑料袋投料,以减少损失。
根据塑解剂使用的温度不同,可分为低温塑解剂,化学塑解剂r,如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等,适用于开炼机塑炼;高温塑解剂,如二jia苯ji二硫化物、2,2-二苯jia酰胺基二苯ji二硫化物等,适用于密炼机塑炼;混合型塑解剂。塑解剂SJ-103,复合型塑解剂应运而生,其组成一般包括化学塑解剂、物理塑解剂、活性剂、有机或无机分散剂,塑解剂和软化剂的优点集于一体,既能有效降低胶料门尼粘度,又具有锌皂类物理塑解剂“润滑”分子链、改善胶料工艺性能和物理性能的功效。
塑解剂SJ-103的主要材料有六lv代苯、硫化碱与硫hua钠等产品,经科学配比在一定条件下化学反应制备五氯硫酚后与各种活性剂、分散剂复配而生产出本产品. 塑解剂SJ-103适用于天然橡胶、合成橡胶的塑炼。物理塑解剂又称物理增塑剂,在混炼时起内润滑的作用,其组成是可溶于橡胶的锌皂。使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率,可缩短塑炼时间三分之一左右,节约能源以及提高劳动生产效率。本品是一种较理想的gao效节能橡胶加工助剂。
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