不锈钢304法兰产品描述:
对焊法兰是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。
对焊法兰的适用范围
对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形,它采取比较复杂的嗽叭形体结构,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;也用于输送价格昂贵、、介质的管路上。
技术要求:
对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。
1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。
2、除以下规定外,公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。
3、符合以下情况之一者,应符合Ⅲ及锻件的要求:
(1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件;
(2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件;
(3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。
不锈钢304法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成不锈钢304法兰对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求:
1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;
2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;
3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;
4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合 JB4730的I级要求。
三、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数,保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。
不锈钢304法兰大口径法兰的防锈和减少磨损的方法大口径不锈钢304法兰的焊缝要经过的超声或者射线的检测。大口径法兰盘的表面不能有裂缝或者其它的降低法兰盘连接或者强度的缺陷。长径的大型法兰盘,在工作压力等于或者大于0.8倍标准中所规定的大允许工作压力的时候,大口径法兰和圆管的对焊的焊缝要进行的光拍片的检验。 减少大口径法兰的磨损: 1、首先,合理的机械设计结构可帮助我们减少法兰表面之间的压力和磨损; 2 、另外,法兰的材质和热处理工艺也影响到法兰的整体质量; 3 、再有,如果法兰工作在多尘或污染的环境中,就应该添加必要的防尘装置和密封装置; 4 、当然,减少机械磨损的通用方法,使用润滑剂也是不可少的,对于法兰来说,可使用流体静止润滑和流体动压润滑的方式来处理; 5 、 也可以使用技术精度更高的磁悬浮支撑来解决这个问题。不锈钢304法兰对焊法兰产品的焊接工艺特点不锈钢304法兰对焊法兰新产品的焊接工艺特点对焊法兰需要设备及工具:手工电焊设备一套,摇杆式磨光机一台,电动式气锤一把,平面图尺一把。对焊法兰焊前提前准备:1、查验调节设备,保证设备正常运行;2、提前准备φ4.0J506焊丝贵在300℃-350℃烘干处理一小时。对焊法兰焊接全过程:1、拼装把锥体与兰按工程图纸规定拼装在一起,再均值把兰分为8等份。2、焊接因为法兰偏厚,焊缝比较大,所以采取按段对称性、双层焊接。焊缝品质:规定焊缝抗压强度少做到原材质抗压强度。焊缝表层整平光洁,无烧穿、出气孔、焊漏、焊瘤、错口、未焊满等缺点。错边量低于2mm。对焊法兰焊接时需要注意的事项:1、内搭时应用J506焊丝手工制作喷焊,并采用小电流焊接。严格执行焊接加工工艺焊接。2、再每焊接完一个位置,都要用水平仪卡一下法兰平面的变形量。3、一边焊接一边用气锤捶击焊缝,对焊法兰以达到消除应力的功效。
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