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1、减少脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差与处理：当前国内压缩气体的常用的供气路线主要是：压缩空气--储气罐--气源三联件--气包--电磁脉冲阀。这种供气方式具有投资少、设备简单的优点，但是当外界空气温度过低时，压缩气体处理不充足、易结露。
2、脉冲布袋收尘器的卸料口应采用密封性能良好的锁风装置，目前主要以气动或电动的锁风阀为主。需要时，可采用双级锁风装置。一台脉冲袋式除尘器的漏风率应控制在≤3%范围。
3、脉冲布袋收尘器在制作安装过程中，要严格执行JC/T532焊接标准进行焊接，避免除尘器少焊、漏焊现象。
4、脉冲布袋收尘器的隔热保温措施：CXS型玻纤袋收尘器的壳体需要采取隔热保温措施，除尘器的保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低，有力的，吸水率低，不怕热有力的的保温材料。材料的导热系数一般不超过0.23W/m.K。保温材料的厚度应根据所在的地理位置、当地的温度、年平均温度而定，具体可根据"控制单位热损失法"的计算公式计算确定。
5、严格控制增湿塔的喷水量：当水泥干法线窑尾的冷却装置采用增湿塔时，不能片面追求降温效果而加大喷水量，需要在除尘器温度的情况下严格控制增湿塔的喷水量。增湿塔尽量采用喷枪，使喷出的水细密均匀，用少的用水量达到冷却调质效果。6、稳定烟气温度在小范围内：当处理的烟气温度偏高时，须立即采取降低操作温度、放冷风等降温措施；当烟气温度偏低时，须立即采取提升操作温度等升温措施。使烟气温度能稳定在规定的范围内，除尘器正常稳定的运行，减少结露现象。
脉冲布袋收尘器密闭罩按其密闭程度又可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩。例如：破碎机排尘口、皮带输送机点、振动筛、喷砂房等都适合采用密闭罩进行收尘。由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运行中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器进出入口的压差逐渐增大，当压差超过设定的阻力值时，反吹清灰程序控制器开始动作，并按选定程序，一次关闭各收尘室的出风阀门，开启反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时布袋除尘器各室依次恢复正常过滤运行。
脉冲布袋除尘器性能的检验方法：
1、清灰时滤袋外表取得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器，清灰均匀，作用好。过滤负荷高。因有清灰的确定，即便除尘器在较不错的过滤风速下运转，其阻力也不会过高，一般为1200~1500Pa，与反吹风除尘器比较，平等过滤面积，除尘器有大的处理风量。
2、因为过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，因此设备紧凑，占地面积小。的操控技能。以PLC可编程操控器为主机的操控系统对除尘器清灰、进入口烟气温度、清灰压力等运转参数进行实时操控，功用全部，安稳。清灰能力不错。
3、脉冲布袋收尘器在除尘时，是经过风机的吸力使集尘罩内构成负压，把粉尘吸入除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是有透气性的，滤布之间有压差，气体就可以从空隙中传过流向对面。含尘气体流向滤布粉尘被滤布阻挠，动量接近于0，沉积在布袋外表。
4、经振打或许脉冲打落入灰斗，穿过滤布的气体被净化，排出除尘器外。在挑选滤布时要根据粉尘的性质、温度、粒径、有无腐蚀性来确认。选用吞没式脉冲阀，启闭敏捷，本身阻力小，关于6米~8米长的滤袋，喷吹压力仅0.15~0.3MPa，就能取得杰出的清灰作用。设备造价低。
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