东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。采用静电除尘技术进行废气净化时,油烟颗粒在电极上沉积成为油垢,可能因静电场不均匀而导致“打火”现象,造成火灾事故。欢迎来电咨询!
立式注塑机其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上,且模具是沿垂直方向打开的。因此,其占地面积较小,容易安放嵌件,装卸模具较方便,自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。特性构造:适合单双色PVC,TPR,TPU,TR,ABS,ASR,PP,PE,TPE等各类材料。但制品顶出后不易自动落下,必须用手取下,不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机,一般是在60克以下的注塑机采用较多,大、中型机不宜采用。
特点:
1.低操作平台,操作高度符合人体工学。
2.缓冲平衡器装置,同一模站内可自动补偿膜厚3毫米以内,节省模具调校时间。
3.加高开模行程,采用固定360毫米开模行程,模具100-240mm无段调整。
4.高速开模,使用肘节式结构,可瞬间加速开模。
4.高速移动射枪,采用线性滑轨,移动迅速、定位精准。
5.计量采用电位计检测并配合PLC﹨PC运算,可精准控制料量。
6.节能设计,采用高l效率真空系统、液压蓄能方式、高l效隔热材料、模板免通水、自动恒温补偿、功率低更省电。
项目 单位 KR9504-L2 KR9504-L2 KR9504-L2
加工原料 kind EVA EVA EVA
工作站数 stati 4 6 8
合模压力 T 180 180 180
模板尺寸 mm
290×500×2
290×500×2 290×500×2
开模行程
mm
360 360 360
螺杆直径 mm Φ55 Φ55 Φ55
l大射出量 g 950 950 950
射出压力 kg/cm2 1000 1000 1000
射出速度 cm/sel 10 10 10
螺杆转速 R.P.M 0-165 0-165 0-165
料管温控段数 POINT 4 4 4
料管加热功率 kw 13.1 13.1 13.1
模具加热功率 kw 48 72 96
总用电量 kw 94.6 118.6 142.6
用油量 L 800 800 800
机器尺寸 M 6×4×2.7 8×4×2.7 10×4×2.7
机器重量 T 23 29.5 33
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。预成型机工作系统将挤出、切割及同步重量检测此三种独立的操作系统有机的结合,因而大大降低了生产原料的浪费,并提高了生产效率。欢迎来电咨询!
1、定型机废气净化设备也不同程度地存在安全隐患,由于滤网清洗不及时、油垢凝结管道受阻、静电打火等原因,定型机过热发生火灾和燃爆事故时有发生。5、皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质,如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。此外,定型机废气含有很高的湿度,水分在高压绝缘子上冷凝,导致静电场因“爬电”现象而失效,也影响设备的正常运行。
2、定型机在运作过程中,高温条件下对的纺织品进行加工,本身就存在一定的火灾事故隐患。所以,一定要注意一些事项,来排除隐患。
3、定型机废气含有大量的油雾颗粒和纤维颗粒,容易在输送管道和净化设备中沉积,堵塞气流流通。采用静电除尘技术进行废气净化时,油烟颗粒在电极上沉积成为油垢,可能因静电场不均匀而导致“打火”现象,造成火灾事故。
4、定型机设备制作和安装不规范、维护保养不及时,操作人员未严格培训、安全意识不到位和企业运行管理责任未落实等因素,都影响废气治理设备的运行效果。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。2、成型用楦头,可分为塑料楦和铝楦,一般生产冷粘鞋因楦型变化较化,用塑料楦较为经济,运动鞋或批量较大的便鞋,以使用铝楦为好。欢迎来电咨询!
优势
⒈成型机与传统粘土砖机相比,原料可选用工业废渣:煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用。
⒉成型机采用三杠上下加压一次成型,成型后即可立即堆码,不需一块托砖板,是目前国内新机型。
⒊成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内,每块标砖成本9分钱,市场价2-3倍于此。
⒋成型机机体采用、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造,钢性好、耐振、寿命长。
⒌该成型机采用台模合振液压加压成型,采用往返导向喂料装置,成型周期短,生产、质量密实强度高、尺寸精l确。
⒍成型机采用机、电、液一体化技术,使设备运转的每一个循环过程一致,因而成型产量高稳定性高,废品率低。
⒎成型机一机多用,通过更换模具可生产不同规格的多孔砖,空心砌块,路缘石、路面砖及植草树砖,花格砖等水泥制品。
⒏可根据生产需要编制程序,实现手动,半自动,全自动等动作运转
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